產(chǎn)品優(yōu)勢
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出蒸汽足
的水冷壁管技術,加大換熱速率可提高5倍;鍋爐水容積足夠,一經(jīng)啟動,產(chǎn)生的蒸汽輸出高溫蒸汽。
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鍋爐房布局合理
運用全組裝換熱技術,增加5倍換熱面積,與普通鍋爐相比,節(jié)省2/3占地面積。
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深度清理
燃燒室與爐排深度耦合,鍋爐成為一個完整的熱能系統(tǒng),進一步提高效率。
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電子化操作系統(tǒng)
通過并聯(lián)組合,完成整機聯(lián)控,操控性能穩(wěn)定。
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鍋爐房基建成本低
鍋爐整體占地面積小,地下、半地下、地上均可安裝,對鍋爐房要求低。
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熱效率高
鍋爐將節(jié)能器和空預器搭配使用,提高燃料燃燒效率,對煙氣潛熱的利用體現(xiàn)的。
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運行成本低
采用閉式冷凝水回收系統(tǒng),能回收50%以上冷凝水,節(jié)省鍋爐整體運行成本。
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使用壽命長
增加了受熱面又緩解熱脹冷縮對燃燒室的損失,增加鍋爐使用壽命。
技術特色
1、鍋爐本體:真空相變鍋爐本體的燃燒加熱部分采用優(yōu)質(zhì)Q245板材及20#鋼管材。優(yōu)點是大燃燒室,鍋爐爐膛熱負荷小。受熱面積大,體積小,結構緊湊,而且容水量小,升溫速度快。加之在上部連為一體的負壓蒸發(fā)室,性能穩(wěn)定,運行可靠。由于負壓蒸發(fā)室空間較大,插入的換熱器,可根據(jù)用戶的需求制造。一般臥式鍋爐均采用直管型換熱器,兩端封頭和接管可以拆卸,方便用戶維護保養(yǎng),清洗換熱器水管。
2、換熱器的制造與構造:換熱器采用不銹鋼材質(zhì),以管束方式插入負壓蒸發(fā)室內(nèi),兩端用法蘭連接。其優(yōu)點:拆卸方便,更換簡單、不易腐蝕、便于保養(yǎng)清洗,經(jīng)久耐用。
3、自動化控制:控制部分選用杰出控制器,觸摸屏控制系統(tǒng),自動檢測爐水溫度,出水溫度;自動檢測燃燒器和爐體內(nèi)部的故障;通過程序設定可控制燃燒時間;能夠正確地根據(jù)負荷的變化,自動調(diào)整燃燒全過程,減少因負荷的變化引起的啟動與停止的次數(shù),使鍋爐正常的運行,減少啟停時吹掃熱的損失。
4、燃燒設備:由于真空相變鍋爐的特殊設計,根據(jù)燃料類型及用戶需求,通過專用安裝板,可配置各種進口、國產(chǎn)的燃油、燃氣燃燒器。
5、高效節(jié)能:采用高效真空熱水鍋爐技術,鍋爐在真空狀態(tài)下運行,沸點低,汽化潛熱(凝結潛熱),有效地提高了熱效率,換熱性能好。鍋爐的三回程濕背式設計,有效的提高輻射和對流換熱面積,鍋爐的熱效率高達95%。
6、機組負壓運行,安全可靠:機組真空運行,熱媒處于真空狀態(tài),不存在膨脹、爆炸的危險。爐體內(nèi)儲有恒量的熱媒水,沒有干燒的危險。多重自動保護裝置,具有其它類型鍋爐無法相比的安全性。
7、無腐蝕、不結垢、使用壽命長:熱交換器采用不繡鋼材質(zhì),一次性注入的熱媒水在封閉狀態(tài)下運行,無腐蝕,不結垢,使用壽命比普通鍋爐延長近二倍,產(chǎn)品壽命長達30年之久。
8、機型豐富,一機多用:立式、臥式、燃油、燃氣、甲醇、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇,熱交換器與集箱分離,采暖水、熱水的負荷可根據(jù)需要隨時切換,滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求,確保熱水清潔穩(wěn)定。
9、體積小,安裝簡便:模塊化設計,高性能換熱組件,機組體積小,使產(chǎn)品易于運速、安裝。在小空間內(nèi),多臺機組可并聯(lián)使用。
10、與眾不同的環(huán)保功能:采用高性能燃燒器,回焰式結構設計,燃料充分燃燒,各項環(huán)保指標達到國家旅游區(qū)排放標準。
11、免除了繁雜的報批手續(xù):機組處于真空狀態(tài)下運行,簡化了壓力窗口的報檢、年審等手續(xù),操作工無需持證操作。
產(chǎn)品參數(shù)
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∗燃料消耗量為安裝冷凝器以后的數(shù)值;燃料熱值:重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然氣9140kcal/kgNm³、液化石油氣24988kcal/kgNm³、城市煤氣4500kcal/kgNm³;