產(chǎn)品優(yōu)勢
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出蒸汽足
的水冷壁管技術，加大換熱速率可提高5倍；鍋爐水容積足夠，一經(jīng)啟動，產(chǎn)生的蒸汽輸出高溫蒸汽。
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鍋爐房布局合理
運用全組裝換熱技術，增加5倍換熱面積，與普通鍋爐相比，節(jié)省2/3占地面積。
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深度清理
燃燒室與爐排深度耦合，鍋爐成為一個完整的熱能系統(tǒng)，進一步提高效率。
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電子化操作系統(tǒng)
通過并聯(lián)組合，完成整機聯(lián)控，操控性能穩(wěn)定。
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鍋爐房基建成本低
鍋爐整體占地面積小，地下、半地下、地上均可安裝，對鍋爐房要求低。
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熱效率高
鍋爐將節(jié)能器和空預器搭配使用，提高燃料燃燒效率，對煙氣潛熱的利用體現(xiàn)的。
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運行成本低
采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，能回收50%以上冷凝水，節(jié)省鍋爐整體運行成本。
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使用壽命長
增加了受熱面又緩解熱脹冷縮對燃燒室的損失，增加鍋爐使用壽命。
技術特色
鍋爐的加熱元件采用優(yōu)質不銹鋼管狀加熱元件，傳熱面積大。
產(chǎn)品采用全自動智能化控制技術，無需專人值守。
可設置手動或自動模式， 提高了工作的靈活度和效率。
運行過程中，鍋爐不會產(chǎn)生噪音和污染，改善了工人的工作環(huán)境。
熱效率高達98%。
鍋爐可低負荷運行，靈活多變，可30%負荷運行。
合理的設計和的制造工藝，使得鍋爐占地空間小，方便運輸。
分段式啟動加熱，使得鍋爐具有開機率高、對電網(wǎng)沖擊箱小的特點。
鍋爐具有過流、短路、缺水、斷水、超壓等自動保護功能，一旦出現(xiàn)故障，在報警的同時，系統(tǒng)采取自動保護措施，保證了工人操作的安全性和設備的使用壽命。
控制器對壓力自動控制、演算、追蹤，可在負荷變化時對給水泵、電加熱管進行自動啟?？刂疲部墒謩涌刂啤?nbsp;
產(chǎn)品參數(shù)
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∗燃料消耗量為安裝冷凝器以后的數(shù)值；燃料熱值：重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然氣9140kcal/kgNm³、液化石油氣24988kcal/kgNm³、城市煤氣4500kcal/kgNm³；
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