產(chǎn)品優(yōu)勢
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出蒸汽足
的水冷壁管技術(shù)，加大換熱速率可提高5倍；鍋爐水容積足夠，一經(jīng)啟動，產(chǎn)生的蒸汽輸出高溫蒸汽。
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鍋爐房布局合理
運用全組裝換熱技術(shù)，增加5倍換熱面積，與普通鍋爐相比，節(jié)省2/3占地面積。
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深度清理
燃燒室與爐排深度耦合，鍋爐成為一個完整的熱能系統(tǒng)，進(jìn)一步提高效率。
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電子化操作系統(tǒng)
通過并聯(lián)組合，完成整機(jī)聯(lián)控，操控性能穩(wěn)定。
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鍋爐房基建成本低
鍋爐整體占地面積小，地下、半地下、地上均可安裝，對鍋爐房要求低。
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熱效率高
鍋爐將節(jié)能器和空預(yù)器搭配使用，提高燃料燃燒效率，對煙氣潛熱的利用體現(xiàn)的。
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運行成本低
采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，能回收50%以上冷凝水，節(jié)省鍋爐整體運行成本。
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使用壽命長
增加了受熱面又緩解熱脹冷縮對燃燒室的損失，增加鍋爐使用壽命。
技術(shù)特色
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設(shè)計性能杰出：
該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐專用鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐捉艹鋈氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)的情下，可以安全運行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的杰出性。
7、節(jié)能環(huán)保：采用新氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了杰出的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。
8、采用高效傳熱元件—螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱效率高達(dá)85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備，保證鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
產(chǎn)品參數(shù)
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∗燃料消耗量為安裝冷凝器以后的數(shù)值；燃料熱值：重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然氣9140kcal/kgNm³、液化石油氣24988kcal/kgNm³、城市煤氣4500kcal/kgNm³；
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