焦化廠(chǎng)地面站除塵器工作原理

焦化廠(chǎng)地面站除塵器工作原理

焦化廠(chǎng)地面站除塵器焦化廠(chǎng)地面站除塵器采用國(guó)內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*   穩(wěn)定運(yùn)行。

改造方案及建議

根據(jù)業(yè)主的目標(biāo)要求以及我公司人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)除塵系統(tǒng)的勘察了解:現(xiàn)業(yè)主的主要目的是根據(jù)現(xiàn)有的除塵設(shè)備及結(jié)構(gòu),改造修復(fù)現(xiàn)有設(shè)備,保證裝煤過(guò)程中機(jī)側(cè)爐頭煙的捕集率≥85%;出焦過(guò)程中攔焦集塵大罩無(wú)明顯外逸,捕集卒≥95%。根據(jù)上述要求,我方提出如下幾點(diǎn)建

1、影響除塵除塵效果的原因

由于原有裝煤出焦除塵系統(tǒng)已配套有單集塵管道二合一地面除塵站，出焦、裝煤除塵效果較差,對(duì)周?chē)h(huán)境污染較為嚴(yán)重,現(xiàn)提出該系統(tǒng)影響除塵效果的原因如下：

(1)爐頂燃燒導(dǎo)煙車(chē)燃燒室內(nèi)襯脫落

(2)爐頂燃燒導(dǎo)煙車(chē)連接管道破

(3)原有設(shè)計(jì)沒(méi)有完整的機(jī)側(cè)爐頭煙收集系統(tǒng)

(4)攔焦車(chē)集塵大罩破損嚴(yán)重;

2、改造建議

(1)爐頂導(dǎo)煙車(chē)改造為燃燒式導(dǎo)煙車(chē):保留現(xiàn)有導(dǎo)煙車(chē)的車(chē)體、走形、制動(dòng)器及減速機(jī)。其他設(shè)施全部拆除。將現(xiàn)有車(chē)體彌補(bǔ)修復(fù),在車(chē)體上新增導(dǎo)套、燃燒室、連接管道、碰口及機(jī)側(cè)爐頭煙伸縮罩管。

a、導(dǎo)套裝置

導(dǎo)套裝置由固定導(dǎo)套、內(nèi)外活動(dòng)導(dǎo)套以及提套鋼絲繩組等組成，內(nèi)外導(dǎo)套可防止除塵時(shí)的煙塵外溢，并能自動(dòng)調(diào)節(jié)偏心，調(diào)節(jié)量±20mm，導(dǎo)套用電動(dòng)渦輪蝸桿驅(qū)動(dòng)。當(dāng)停電時(shí)，通過(guò)手動(dòng)可將密封導(dǎo)套提起。

b、燃燒系統(tǒng)

燃燒室為新型大容積燃燒室,燃燒室四周采用輕質(zhì)耐火材料,燃燒室頂部采用隔熱材料。這種燃燒室可以顯著提高燃燒溫度,使煙氣中所含有毒、有害污染物得于良好消除。在不燃燒及燃燒不充分的情況下開(kāi)啟煤氣助燃系統(tǒng),燃燒室上設(shè)有防爆翻板。

c、電氣系統(tǒng)

該車(chē)走行采用變頻調(diào)速,使走行更加平穩(wěn),減少?zèng)_擊。手動(dòng)操作行時(shí)伴有聲光報(bào)警。

車(chē)上所配電纜均為耐高溫阻燃電纜。

導(dǎo)煙車(chē)與除塵攔焦車(chē)采用滑線(xiàn)連鎖。

導(dǎo)煙車(chē)上設(shè)工控電視,監(jiān)控各操作動(dòng)作。

(2)拆除現(xiàn)有皮帶小車(chē)集塵管道,在原有位置新增梯形雙口翻板閥集塵管道。

(3)在機(jī)側(cè)爐頭新增爐頭煙收集小罩。

(4)拆除現(xiàn)有攔焦車(chē)集塵大罩。保留現(xiàn)有走行。重新制作安裝集塵大罩。罩體材質(zhì)采用304不銹鋼

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