工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
工藝流程示意圖:
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) |
DCSG-2 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
DCSG-3 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
DCSG-4 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
DCSG-5 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
DCSG-6 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
DCSG-8 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
DCSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
DCSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
DCSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
DCSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |