沸騰干燥機通過粉體造粒，改善物料的流動性，減少粉塵飛揚，同時通過粉體造粒改善物料的溶解性能。它可以將混合、制粒、干燥三個過程在同一臺設(shè)備內(nèi)完成，一步法制粒。設(shè)備采用抗靜電濾布，確保操作安全。同時，設(shè)備設(shè)有壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可以保障設(shè)備操作人員的身體不受損害。此外，設(shè)備的結(jié)構(gòu)使其易于清潔，符合GMP規(guī)范。
沸騰干燥機的日常維護與保養(yǎng)及安全注意事項：
1.經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢保持設(shè)備清潔。
2.進氣源(空氣處理器)的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒(靠出氣側(cè))內(nèi)加入5#、7#機械油(變壓器油)，裝油量為油霧器總量的三分之二;分水濾氣器內(nèi)有水時應(yīng)及時排放。
3.噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。
4.設(shè)備閑置未使用時，應(yīng)每隔十五天起動一次，起動時間不少于20分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。
5.清洗:拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風(fēng)門，清理殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要清洗千凈。特別對布袋應(yīng)及時清洗干凈，烘干備用。
6.發(fā)現(xiàn)跑料或布袋破損或干燥效率低下時應(yīng)及時更換布袋
7.布袋安裝好后應(yīng)松開鋼絲繩以防鋼絲繩受力斷裂或損壞氣缸和其他部件。
8.控制氣囊充氣壓力0.05-0.1MPa。過大會損壞氣囊。
9.出料前抖動布袋清灰，并取下物料溫度傳感器.
10.每次開機前搭好接地線。
11.操作應(yīng)按操作步驟進行，
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