三效蒸發(fā)器相較于二效蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1. 更高的蒸發(fā)效率：通過增加一個蒸發(fā)器單元，三效蒸發(fā)器可以進(jìn)一步提高蒸發(fā)效率，使得蒸發(fā)液體在更低的溫度下蒸發(fā)，從而節(jié)約能源。
2. 更低的能源消耗：三效蒸發(fā)器可以通過回收利用低溫蒸汽，減少對外部蒸汽的需求，進(jìn)一步降低能源消耗和污染物排放。
3. 更高的產(chǎn)品質(zhì)量：三效蒸發(fā)器能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸發(fā)產(chǎn)物的更精確控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。
4. 更廣泛的應(yīng)用范圍：由于更高的蒸發(fā)效率和更低的能源消耗，三效蒸發(fā)器在處理高濃度、高粘度或高溫度的液體時具有更大的優(yōu)勢。
對于高鹽工業(yè)廢水的處理，高鹽工業(yè)廢水先要流入強(qiáng)行循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器、循環(huán)泵結(jié)晶蒸發(fā)器、工業(yè)廢水流入蒸發(fā)換熱室、蒸發(fā)換熱室、外蒸汽液化發(fā)生蒸發(fā)潛熱、工業(yè)廢水加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力比較大，工業(yè)廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常流體沸點壓力下加熱至過熱。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用接連進(jìn)料、接連出料的生產(chǎn)方式。高含鹽工業(yè)廢水先要流入一效強(qiáng)行循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配備循環(huán)泵，將工業(yè)廢水送入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化發(fā)生飽和蒸汽壓，對工業(yè)廢水展開加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力比較大，工業(yè)廢水在蒸發(fā)換熱室中在高干正常流體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的流體流入結(jié)晶蒸發(fā)室后，工業(yè)廢水的壓力迅速變低導(dǎo)致部分工業(yè)廢水被基發(fā)掉，或迅速沸騰。工業(yè)廢水蒸發(fā)后的蒸汽作為動力蒸汽加熱二效蒸發(fā)器，沒有蒸發(fā)工業(yè)廢水和鹽晶蒸發(fā)室。在負(fù)壓作用下，高含鹽工業(yè)廢水依次由一效、二效、三效接連蒸發(fā)，工業(yè)廢水中的鹽濃度愈來愈高，當(dāng)工業(yè)廢水中的鹽超過飽和狀態(tài)時，水中的鹽不斷沉淀，流入基發(fā)結(jié)晶室下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽工業(yè)廢水送至渦旋鹽分離器，在其中固體鹽被分離到儲鹽罐中，分離出的工業(yè)廢水流入雙效強(qiáng)行循環(huán)蒸發(fā)器展開加熱，整個過程重復(fù)展開，最終實現(xiàn)水鹽分離。
加熱后的流體流入結(jié)晶蒸發(fā)室后，工業(yè)廢水的壓力迅速變低導(dǎo)致部分工業(yè)廢水被蒸發(fā)掉，或迅速沸騰。工業(yè)廢水蒸發(fā)后的蒸汽流入二效強(qiáng)行循環(huán)蒸發(fā)器作為動力茶汽對二效菜發(fā)器展開加熱，未蒸發(fā)工業(yè)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強(qiáng)行循環(huán)蒸發(fā)器中間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽工業(yè)廢水由一效向二效、三效依次流動，工業(yè)廢水不斷地被蒸發(fā)，工業(yè)廢水中鹽的濃度愈來愈高，當(dāng)工業(yè)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，流入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
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