產(chǎn)品介紹
翅片管的特點(diǎn)鋸齒形翅片管是在原整體式、切縫式翅片的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的新型高效翅片管。采用高頻焊接的方式將鋸齒形翅片與光管直接焊上,相鄰齒片間的縫隙一直開到與管子相連的根部,。鋸齒形翅片管具有下述優(yōu)點(diǎn)。傳熱性能好鋸齒形翅片容易造成管外煙氣的紊流,在相同的煙氣流速條件下,其膜傳熱系數(shù)高于整體式翅片管。例如,煙氣與水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)30~50千卡/米~2。
(一)產(chǎn)品特點(diǎn)
采用翅片管的優(yōu)點(diǎn):
1)有效空間內(nèi)增加了換熱面積,提高傳熱效果。
2)減小傳熱面的占用空間,使其體積減小,尤其適用于快裝鍋爐。
3)降低設(shè)備成本,提高設(shè)備的安全性。
4)由于水側(cè)壓降的降低等從而使運(yùn)行成本下降。
5)翅片管剛度加大,提高了管子的抗震能力等。
(二)制作方法特點(diǎn)
螺旋翅片管可采用多種方法制造,目前,用于鍋爐、壓力容器等換熱設(shè)備上的翅片管主要有以下幾種制造方法:
1、高頻電阻焊螺旋翅片管
高頻電阻焊螺旋翅片管是在被焊件中導(dǎo)入大功率的高頻電流,利用電流通過被焊件接頭的接觸面和鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱使焊接接觸表面達(dá)到熔化或半熔化的塑性狀態(tài),然后給焊接接觸表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?,從而完成翅片管的焊接工作?br style="list-style-type: none; padding: 0px; transition: color 0.2s ease 0s, background 0.4s ease 0s; box-sizing: border-box; text-align: left;">
2、釬焊螺旋翅片管
釬焊螺旋翅片管是在被焊件之問填充一種熔點(diǎn)比焊接件低的一種釬料,然后加熱釬焊溫度,在焊件不熔化的情況下,釬料熔化井潤濕釬焊而,依靠被焊件接觸處的擴(kuò)一散而形成釬焊接頭,從而完成螺旋翅片管的焊接。
3、整體螺旋翅片管
整體螺旋翅片管是采用厚壁管子(坯管)在中頻連續(xù)加熱的情況下,使管子經(jīng)過擠仄、扎制而一次成型的整體螺旋翅片管,見目前的一種制造翅片管的方法國內(nèi)某公司已經(jīng)研制開發(fā)的整體螺旋翅片爸及自制的整體翅片管制造設(shè)備均已申請了。
(三)產(chǎn)品效果
高頻電阻焊、釬焊螺旋翅片管的傳熱效果比光管至少提高了4倍以上。開齒形的翅片管其傳熱效果比完整形翅片更好。但應(yīng)注意到翅片與管子間的焊縫其焊著率并非99%,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也只有80%以上。未熔合的部分存在熱阻,會影響傳熱效果。整體螺旋翅片管的翅片與母管99%的接觸,加上翅片根部與母管成型時(shí)的小R過渡,不僅增加了翅片的剛度和承壓能力,而且更便于熱量的傳遞,其傳熱效果比光管至少可提高5-6倍,明顯優(yōu)于高頻電阻焊、釬焊螺旋翅片管的傳熱效果
(四)產(chǎn)品展示