機組介紹
板式換熱器板片是專門用于板式換熱器中用來隔離介質(zhì)和進行熱交換的板片,是板式換熱器的重要組成部分。它的主要材質(zhì)有不銹鋼(SUS304.316),鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd),20Cr,18Ni,6Mo(254SMO),合金(C276),銅(H68)等。
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(一)每張板片包含兩個部件:板片,密封墊片
1)換熱板片:
壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱,而且可以增加薄板的和剛性,從而提高板式換熱器的承壓能力,并由于促使液體呈湍流狀態(tài),故可減輕沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自潔”作用。
2)密封墊片:
安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),密封板片之間的周邊,防止流體向外泄漏,并按設(shè)計要求,密封一部分角孔,使冷、熱液體按各自的流道流動。
(二)密封原理
在波紋板片上粘有密封墊,密封墊設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu),并具有信號孔。當介質(zhì)如從道密封泄漏時,可從信號孔泄出,便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決,不會造成兩種介質(zhì)的混合。
密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同的膠種。
(三)板片材料
(四)標準材料和厚度
板式換熱器板片參數(shù)
(五)一次成型
板片都是采用極度精密的模具一次沖壓成型,只有一次成型的板片才具有相同的精度,所以板與板之間有均勻的金屬點接觸,保證板式換熱器能在較高的壓力下正常運行,并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。
的板型設(shè)計在于應(yīng)用CAD/CAM技術(shù),配合的壓制工藝,使所以的板片都具有的精度,因此利用更薄的板材來提高傳熱效率。
(六)分流區(qū)域
為便于配置接管,現(xiàn)代的板式換熱器的進出口接管都采用單邊。要充分利用全部的換熱面積,必須保證流體均勻分布在整個板片。對一個寬的板片,也要能保證均勻分布。另一個顯著的特點是壓力降較低,可以使更多的壓力降用于傳熱,從而獲得較高的傳熱系數(shù)。
(七)定位系統(tǒng)
1)板片的定位是以五點金屬與金屬接觸而確定,上承桿的三點,可以防止板片上下移動,加上下承桿的兩點板片就不會左右移動。
2)板式換熱器是由一組波紋金屬板組成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過。
3)金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊。
4)板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi),形成熱交換。流體的流量,物理性質(zhì),壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。
5)波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支承點,足以承受介質(zhì)間的壓力差。
6)金屬板和活動板壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿,并由下導(dǎo)桿定位,而桿端則固定在支撐柱上