倉(cāng)泵流化板

翔業(yè)寶塔式流化盤(pán)是一種專(zhuān)為電廠氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的粉體流化盤(pán)。它采用了寶塔型的設(shè)計(jì)，具有進(jìn)料口和進(jìn)氣口的泵體。倉(cāng)泵流化板泵體底部固定有寶塔型流化盤(pán)，其中包括按照從上到下排列的盤(pán)片和粉體輸送泵。通過(guò)寶塔流化盤(pán)，泵體內(nèi)的物料可以被流化，并且通過(guò)壓縮空氣的作用被帶動(dòng)向外輸送。同時(shí)，錐形環(huán)狀空氣流對(duì)物料起到切割和流化的雙重作用，使得管道內(nèi)的物料進(jìn)一步流化和加速，從而實(shí)現(xiàn)物料的遠(yuǎn)距離輸送。

倉(cāng)泵流化板由精密加工的鋼制耐磨環(huán)圈按照寶塔方式多層疊加，并通過(guò)緊固件連接組合而成。它的層疊寬度為30，層疊間隙為0.8，過(guò)流量大于所需截面。由于層疊面積較大，粉體進(jìn)入泵體后會(huì)自然堆積形成一個(gè)角度，這種狀態(tài)下，粉體無(wú)法進(jìn)入流化盤(pán)內(nèi)，因?yàn)闆](méi)有空氣動(dòng)力。但是當(dāng)倉(cāng)泵開(kāi)啟時(shí)，空氣會(huì)從多層疊加的鋼制環(huán)圈的側(cè)向間隙中噴出，對(duì)泵內(nèi)的粉體進(jìn)行高效流化。

我們研發(fā)的新型多層寶塔式鋼制流化盤(pán)，比傳統(tǒng)的過(guò)濾帆布流化盤(pán)使用壽命長(zhǎng)30倍，非常耐用，可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也降低了設(shè)備的維護(hù)成本。這一技術(shù)的出現(xiàn)是倉(cāng)泵粉體流化領(lǐng)域的一次革命性進(jìn)步。我們的翔業(yè)倉(cāng)泵流化盤(pán)，也被稱為氣化板，是氣力輸送系統(tǒng)中貯倉(cāng)料斗的輔助裝置。當(dāng)連接預(yù)熱后的空氣時(shí)，它可以使粉狀物料呈現(xiàn)流化狀態(tài)，增加物料的流動(dòng)性。主要應(yīng)用于電除塵器灰斗、各種粉末和顆粒料貯倉(cāng)料斗、灰?guī)鞄?kù)底以及倉(cāng)泵底部等場(chǎng)合。在工作時(shí)，經(jīng)過(guò)加熱后的壓縮空氣通過(guò)氣化板裝置的底部接管引入，然后均勻地進(jìn)入料層，使倉(cāng)斗內(nèi)的物料呈現(xiàn)松散狀態(tài)，我們致力于提供高效的物料流動(dòng)解決方案，以確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定和安全進(jìn)行。

為了避免物料在倉(cāng)斗內(nèi)出現(xiàn)堆積和堵塞的現(xiàn)象，我們采用了充分的流化技術(shù)，提高了物料的流動(dòng)性。我們公司的主要產(chǎn)品包括噴煤系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)備。噴煤系統(tǒng)包括煤粉分配器、煤粉過(guò)濾器、流化器、流化板、點(diǎn)式流化器、沸騰混合器、放散過(guò)濾器、彈子閥、噴煤管、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、補(bǔ)氣逆止器、木屑分離器、噴吹罐、倉(cāng)式輸送泵、空（氮）氣加熱器和噴煤機(jī)。環(huán)保設(shè)備包括煤粉收集器（布袋除塵器）、旋風(fēng)除塵器、星形卸料器、埋刮板機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濾袋、脈沖閥和氣力輸送的耐磨管道。我們的產(chǎn)品旨在提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境。