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小型雞精生產(chǎn)設(shè)備-實驗室雞精生產(chǎn)設(shè)備(現(xiàn)貨現(xiàn)賣)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市錢江干燥設(shè)備工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號雞精生產(chǎn)工程設(shè)備
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)2318
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       常州市錢江干燥設(shè)備工程有限公司 座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州,地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地,氣候宜人,交通便捷。公司經(jīng)過多年的建設(shè)和發(fā)展逐步形成 沸騰制粒機,流化包衣機,濕法混合制粒機,空心槳葉干燥機等干燥設(shè)備 生產(chǎn)線專業(yè)制造企業(yè),為客戶度身訂做各種特殊用途的干燥機,處置和解決各項疑難個案,逐步成為干燥設(shè)備制造行業(yè)專家級企業(yè)。
       公司是生產(chǎn)干燥機的專業(yè)廠家;經(jīng)過多年的探索與奮斗,已經(jīng)形成國內(nèi)規(guī)模較大的干燥機生產(chǎn)基地。 由于本公司為客戶提供的 干燥設(shè)備 工藝*、性能穩(wěn)定可靠、價格合理,被眾多*廠商列為 干燥機 *供應(yīng)商。我公司將不負客戶的期望和厚愛,全體員工永遠奉行“攻科技、創(chuàng)品牌、靠創(chuàng)新,保滿意”的質(zhì)量方針,為廣大客戶提供*的干燥設(shè)備、*的售后服務(wù),努力成為*的干燥機 供應(yīng)商。
      公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括:閃蒸干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、 沸騰制粒干燥機、 高效沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、方型真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、干法造粒機、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、WDG農(nóng)藥*生產(chǎn)線設(shè)備、燃氣-燃油-燃煤熱風(fēng)爐、各種混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、包裝設(shè)備,公司生產(chǎn)的干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業(yè)鹽、 食品等行業(yè),特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應(yīng)用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復(fù)合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、鈦白粉、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食 等物料!
      公司本著“質(zhì)量*、信譽*”的經(jīng)營宗旨,采用科學(xué)的管理模式,質(zhì)量實行高標準,形成了一整套完善的質(zhì)量管理體系,制定出*、節(jié)能、完善、可靠的設(shè)計方案和完善的售后服務(wù)在客戶中廣受贊譽。
  “錢江”執(zhí)著的追求、*的信譽、*的品質(zhì),腳踏實地竭誠與國內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。“錢江人”始終明白“百柯爭流,不進則退”的道理,用心創(chuàng)新,與您共同開創(chuàng)新的事業(yè)。
 
企業(yè)發(fā)展 中國*的企業(yè),與接軌
企業(yè)宗旨 高質(zhì)量 高水平 求* 服務(wù)社會  
企業(yè)精神 忠誠勤奮 改革創(chuàng)新 團隊合作 爭創(chuàng)*
經(jīng)營理念 企業(yè)是我家,發(fā)展靠大家
價值觀念 顧客受益 企業(yè)受益 員工受益
經(jīng)營方針 敬業(yè)務(wù)實 突破創(chuàng)新
質(zhì)量方針 求精品 求效益 求滿意 求*
企業(yè)廣告 錢江服務(wù)終生信賴
工作作風(fēng) 思想上敢于突破 觀念上敢于創(chuàng)新,計劃上敢于做細 環(huán)節(jié)上嚴于把關(guān)
企業(yè)道德 誠實守信依法經(jīng)營
Changzhou QianjiangDrying Equipment Engineering Co., Ltd.
工程概述:
  雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品,其味道鮮美、使用方便、營養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛,因此雞精的市場前景非常廣闊。然而,在市場競爭十分激烈的今天,如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的雞精產(chǎn)品已成為各生產(chǎn)廠商積極探求的方向。
小型雞精生產(chǎn)設(shè)備-實驗室雞精生產(chǎn)設(shè)備(現(xiàn)貨現(xiàn)賣) 產(chǎn)品信息

                  雞精生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備

     以“人為本”的理念已被廣泛接受,作為第二代復(fù)合調(diào)味品的雞精已逐步取代味精,因為它不僅味道鮮美,而且無任何度副作用,成為調(diào)味產(chǎn)品的主流。
  至2005年底,中國雞精年消費量達到15萬噸,而相對味精的取代率僅僅是20%,所以市場前景一片廣闊,有志于在調(diào)味品行業(yè)發(fā)展、研究的廣大能人志士、專家學(xué)者。以下雞精生產(chǎn)線的配套情況可供參考,希望對大家有所幫助。雞精生產(chǎn)工藝流程示意原輔料的準備(雞肉、糖、鹽等) →粉碎→混合→制粒→烘干→篩粉→包裝。

一、粉碎篇

     粉碎的目有二個:一是原輔料的粉碎,粉體達到一定的細度符合雞精生產(chǎn)要求。二是對結(jié)塊的成品進行二次破碎處理。
     鹽,糖,味精,是雞精原料中主要組成部分,根據(jù)配方工藝,比例各家有所不同。而通常市場上提供的上述原料,晶體都較粗,都大于40目,不能直接進行生產(chǎn),必須使用粉碎機使之粉碎成≤80目的細粉,然后才能使細粉均勻地混合在一起
       粉碎機通常都采用(D)B型*粉碎機,(D)代表粉碎機粉碎*的直徑,如20B、30B、40B、60B等。該類型的粉碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的*將原料粉碎,并且通過設(shè)置好的標準篩網(wǎng)收集產(chǎn)品料。粉碎機并不是可以粉碎任何物料,受物料的含水率、熱敏性、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等因素影響,工作狀態(tài)會有所影響,所以在選擇被粉碎物料時,做一下工藝試驗。象綿白糖,粉碎機就容易堵塞篩網(wǎng),從而使粉碎工作中斷。而砂糖、晶體味精則較容易粉碎。一般來說,含水率在5%以下、晶體狀、無熱敏性的物料粉碎效果好,效率高。而如果物料中含有大量纖維素(如中草藥),那么粉碎機就應(yīng)當改變一些結(jié)構(gòu)、作一定的技術(shù)處理,才能滿足生產(chǎn)要求。
     B型粉碎機通過更換篩網(wǎng),可以直接得到5-120目之間的物料,所以使用比較方便。但由于80目以上的物料已經(jīng)很細,極易揚塵,所以可以選擇(D)B-X型(即除塵型)。而針對某些廠家生產(chǎn)量大,需長時間工作的要求,還可以提供(D)B-S型(即水冷型)。以確保設(shè)備能長時間工作,而不會因為粉碎腔內(nèi)部升溫而破壞被粉碎物料的質(zhì)量。
       在生產(chǎn)過程中要注意三點:一,材質(zhì)一定要選用不銹鋼,使之符合衛(wèi)生要求;二,要經(jīng)常觀察篩網(wǎng)的狀況,防止篩網(wǎng)破損,使次品料增加;三:每次工作完畢后,都應(yīng)及時清洗篩網(wǎng);四:決不能有堅硬的塊狀雜物落在物料中進入粉碎腔。

二、混合篇 

當雞精的原輔材料都以粉末化的狀態(tài)準備好后,雞精的生產(chǎn)工藝便進入第二個工藝段―混合。
    混合的目的是把多種配比的原料進行均勻分布,以確保每個批次產(chǎn)品的質(zhì)量保持*性。雞精生產(chǎn)工藝的混合又可分為制粒前混合(將原料混合均勻,為制粒作準備)和成品后混合(成品顆粒在混合中附著某些香精或油性物質(zhì))。
     根據(jù)混合的方法,可分為干混和濕混。由于雞精都是濕法造粒,所以都離不開濕混。濕混的設(shè)備必須帶強制攪拌裝置,以便于物料混合均勻。這類設(shè)備通常有兩種:雙螺桿錐形混合機和CH槽形混合機。雙螺桿錐形混合機盡管攪拌力強,但是由于其死角多、清洗不便而很少采用。而CH槽形混合機有著眾多優(yōu)點:開口大、*、清洗方便、操作簡單。這些優(yōu)點已使CH槽形混合機成為雞精生產(chǎn)設(shè)備中的*產(chǎn)品。
槽形混合機由于外形象馬槽形而得名。zui常見的有兩種:通軸螺帶型和雙犁刀型。工作原理大多*:在混合腔中放入欲混合的物料,通常裝載系數(shù)為0.4,先干混幾分鐘,然后放入雞蛋液、水、油性物質(zhì)等原料,通過螺帶或犁刀的不停翻轉(zhuǎn)和攪動,把物料充分混合。槽形混合機的質(zhì)量控制點在于軸與混合腔的密封性。密封不好,微小粉粒便會進入間隙和軸承,二、三個星期混合機便無法正常工作。同時,每班次工作后設(shè)備清洗也相當重要。
     前面還提到干混,干混是利用物料自重力沖擊進行混合的方法。濕混前*行干混有著一定的優(yōu)點:可以把某些原料配比相差*的原料混合均勻(幾十公斤對幾十克),從而確保質(zhì)量達到*。干混的設(shè)備通常有:V型混合機、SYH型三維運動混合機、高速混合制粒機。
     不管是哪一類型的混合機,在選擇時都應(yīng)注意以下問題:
    1. 材質(zhì)一定要選用不銹鋼,并且內(nèi)外全做拋光處理。
    2. 設(shè)備要沒有死角,焊接處要精致打磨,以避免焊渣進入食品。
    3. 設(shè)備要進行實載運轉(zhuǎn),聽其聲音,以檢查設(shè)備的同軸度和軸承的質(zhì)量。加水運轉(zhuǎn)試其密封性。

三、制粒篇 

物料的混合是為雞精造粒作準備,當混合完畢后,雞精生產(chǎn)便進入第三個工藝段―制粒。
     制粒的方法有兩種:干法造粒和濕法造粒。由于干法造粒是由外力作用而制成的,所制成的顆粒不易溶解,一般不會采用。濕法造粒的設(shè)備有:沸騰制粒機、搖擺顆粒機、旋轉(zhuǎn)制粒機、雙螺桿擠出機。以上四種設(shè)備造出的顆粒更有特色,現(xiàn)一一介紹。
     沸騰制粒機的工作原理是:將物料干粉直接放入設(shè)備中,通過進風(fēng)系統(tǒng)使之流化,在粉末流化的過程中,不斷噴入粘結(jié)劑,粉末通過粘結(jié)劑團聚成顆粒,而*進入的熱風(fēng)又使顆粒快速干燥。該設(shè)備的特點是制成顆粒松散、溶解速度快、混合制粒一步完成,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。缺點是設(shè)備造價高、產(chǎn)量低,一般用于高檔調(diào)味品的制作。
     搖擺顆粒機是現(xiàn)在zui常見的制粒設(shè)備,該設(shè)備能適應(yīng)各個配方,包括高糖份、高鹽份、高淀粉、高濕份。它通過更換不同的篩網(wǎng),可以制成大小不一的顆粒,且制成的顆粒溶解速度快。該設(shè)備投資小,易維護,操作簡單。在使用過程中要注意,盡量使用尼龍篩網(wǎng),以避免不銹鋼篩網(wǎng)因斷絲而造成金屬混入食品的危險。
     旋轉(zhuǎn)制粒機的優(yōu)點是:顆粒呈圓柱形(φ1.2-1.8mm),外形美觀。但是對雞精的配方有著較高的挑剔性。一般情況下含糖量高的配方不太適合旋轉(zhuǎn)制粒機,因為長時間的摩擦容易使糖溶化,從而影響到制粒的連續(xù)性,高淀粉和高麥芽糊精的配方也不太適合旋轉(zhuǎn)制粒機,此種類型的配方對篩網(wǎng)的損耗相當大。不過,隨著技術(shù)的開發(fā)和工藝的完善,這些問題在不同程度上得到解決。同時旋轉(zhuǎn)制粒機制成的顆粒較緊,溶解度較差。
      雙螺桿擠出機的特點是:能制成特別細小的圓柱體顆粒(φ0.5-1mm),顆粒特別美觀、整齊,但是由于緊密度較高、溶解性較差而較少采用。
     制粒設(shè)備的選擇應(yīng)該根據(jù)顆粒的外形、溶解度、配方組成等諸多因素而進行綜合考慮,全面選擇。這樣才能生產(chǎn)出外形美觀,質(zhì)量較好的雞精來。

四、干燥篇 

當制成雞精顆粒以后,下一步的工作便是選擇合適的干燥設(shè)備,使之干燥,為以后的篩分、包裝服務(wù)。
     干燥是整條雞精生產(chǎn)線中相當關(guān)鍵的一步,干燥溫度、干燥速率都直接對雞精的質(zhì)量(色、香、味)有著影響。
     根據(jù)烘干物料的方式,我們可以把烘干設(shè)備分為間歇性設(shè)備(如烘箱、沸騰床、高效沸騰干燥機等)和連續(xù)性設(shè)備(如振動流化床、帶式干燥機)以下就間歇性設(shè)備的特點作一具體介紹。
     烘箱俗稱“*干燥機”,它以適應(yīng)能力強、操作簡單而得名。具體是在箱式干燥機內(nèi)部放入若干輛烘車,烘車上放置若干個烘盤,烘盤內(nèi)放置想干燥的物料,關(guān)上門加熱操作便可以。
     現(xiàn)在的熱風(fēng)循環(huán)烘箱已經(jīng)遵循了國家醫(yī)藥食品管理后的行業(yè)標準,較之前出現(xiàn)的土烘房、熱效率有了大大的提高,它現(xiàn)在已經(jīng)是雞精生產(chǎn)中的入門級設(shè)備。因為它投資小、易操作。
     烘箱在使用中體現(xiàn)它優(yōu)點的同時,也存在著它的諸多不足,效率低、勞動強度大、物料易結(jié)塊(成品率降低)、干燥時間長、易破壞色、香、味等。
     針對以上情況,生產(chǎn)廠家作了許多改進,通過加裝保溫層,增加其熱效率。進風(fēng)采用可調(diào)式布風(fēng)板,均勻烘箱內(nèi)上下溫度差,同時采用微電腦與靈敏溫度計控制烘箱溫度,確保烘箱內(nèi)的溫度的均勻和穩(wěn)定,而穩(wěn)定的溫控系統(tǒng)是雞精質(zhì)量的保證。
     在使用烘箱干燥雞精時,要注意以下幾點:烘盤一定要采用不銹鋼網(wǎng)盤或不銹鋼沖孔盤(烘盤的網(wǎng)目數(shù)和沖孔直徑視雞精顆粒大小而決定),鋪料要均勻,以便干燥效果比較平均。調(diào)風(fēng)葉片開口盡可能大些,以便有足夠的風(fēng)量攜帶走水分。在進出風(fēng)口處應(yīng)加裝空氣過濾裝置,以確保符合衛(wèi)生要求。
由于烘箱存在一定的不足,所以臥式沸騰干燥機一出現(xiàn),便受到許多生產(chǎn)廠家的歡迎。
     沸騰干燥機的原理是:讓高溫的熱空氣快速穿過打有許多小孔的床板,設(shè)計好風(fēng)速、風(fēng)壓,把停留在床板上的雞精顆粒吹起,呈沸騰狀。由于整個顆粒在半空中懸浮,雞精顆粒被熱空氣*包裹,干燥的表面積大大增加,而完成熱交換的空氣被引風(fēng)機排出干燥室。由于熱空氣是一次性通過,所以干燥速率大大加快,同時由于同一原因,整套干燥系統(tǒng)的熱能是一次性使用,能耗較大。
     沸騰干燥機的操作方法也是一次投料,完成干燥后放料,和烘箱同屬于間歇性干燥設(shè)備,優(yōu)點明顯,干燥速率較高,勞動強度較?。ê秃嫦浔龋S捎诳刂泣c多,所以干燥后的雞精質(zhì)量較好,單位時間產(chǎn)量高。同時由于整臺設(shè)備有主機、加熱器、旋風(fēng)分離器、除塵器、風(fēng)機等設(shè)備組成,可控因數(shù)多,所以對設(shè)備的生產(chǎn)廠家和設(shè)備操作人員都有較高的要求。 
     由于沸騰干燥機仍屬間歇性生產(chǎn)設(shè)備,所以對于需要高產(chǎn)量的廠家來講.連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)生勢在必然。直線型振動流化干燥機是目前雞精行業(yè)亦選用較多的連續(xù)性干燥設(shè)備,它能在2―5分鐘之內(nèi)便能完成雞精的干燥,由于干燥的時間縮短,所以它能使雞精顆粒盡可能的保持設(shè)計中的色香味形,而產(chǎn)能*根據(jù)客戶的需求來進行設(shè)計。一般來講,設(shè)備的寬度決定產(chǎn)量,而設(shè)備的長度決定雞精顆粒的干燥時間和終含水份,直線型振動流化干燥機一端進料另一端出料,雞精顆粒在打了小孔的床板上運行,運行的動力來自設(shè)備振動電機產(chǎn)生的向前激振力,同時設(shè)計好的風(fēng)向也使顆粒不斷前行,另外振動電機產(chǎn)生的激振力又同時把雞精顆粒拋離床板,與高速穿過的熱空氣合力將顆粒處于流化狀態(tài),在與沸騰床相似的干燥原理下完成干燥。
     由于雞精顆粒有著自身的特點:水份≤10%(握料成團,跌落散開)同時又有一定含量的油性物質(zhì)(主要是蔥油、姜油、香油等成分),油水結(jié)合的物料具有一定的粘性。而如何確保物料在干燥床板上流動順暢?如何確保設(shè)備沒有死角?(物料長時間堆積在死角中會引起物料的焦化,進而影響雞精的質(zhì)量),如何確保設(shè)備的激振力能讓雞精顆粒流化,又不會因為激振力過大而振碎顆粒,振碎顆粒意味著產(chǎn)品粉末增加,合格品率下降。
     要回答以上一系列問題,必須在設(shè)備設(shè)計以前和客戶溝通,積極了解參數(shù)。在設(shè)計中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗,給設(shè)備一定的產(chǎn)能和可調(diào)性的余量。通常來講,床板的開孔率、開孔方向、孔徑大小、風(fēng)機型號的選擇應(yīng)該在設(shè)備中設(shè)計型號確定,部分參數(shù)應(yīng)給予一定的可調(diào)范圍。而具體的運行參數(shù)應(yīng)該在設(shè)備安裝后,精心調(diào)試中取得,并不斷修正。
      雞精顆粒從振動流化床進料口進料到烘干后從出料口出料,時間大約為2--5分鐘。時間雖短,但整個干燥過程卻相當復(fù)雜。
     針對雞精顆粒的特性,我公司在生產(chǎn)設(shè)備中分別采用了如下步驟:流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥風(fēng),以避免雞精在下料口堆積(長時間堆積會使?jié)耠u精顆粒結(jié)塊)。在第二段采用采用大風(fēng)量中高溫干燥,使雞精在短時間內(nèi)完成干燥。
     在振動流化床末端,通常有兩種形式:一種是干燥段連接篩分段(這一段不加蓋),讓雞精顆粒直接和自然空氣接觸,完成冷卻。優(yōu)點是篩分、冷卻一步完成。缺點是對整個車間的環(huán)境要求較高(衛(wèi)生狀況和車間溫度)。另一種是干燥段連接冷卻段(此段有上蓋),讓大風(fēng)量自然風(fēng)或冷卻風(fēng)完成冷卻。優(yōu)點是冷卻的比較*。缺點是無法完成一次性篩分,需另配篩分機。
     由于振動流化床的風(fēng)量比較大,通常會有部分粉末隨引風(fēng)機排出,因此,流化床應(yīng)配套一個旋風(fēng)分離器,以收集部分細小物料。
     振動流化床由于長時間在激振力中工作,容易產(chǎn)生金屬疲勞(如設(shè)計或制作有缺陷,床體焊縫極易開裂,造成散床),且較長或較寬的床體,又容易使物料走偏(物料聚集在網(wǎng)板中間或分散在網(wǎng)板兩邊向出料口方向運行,造成偏床。)因此在選擇設(shè)備時,一定要選用達到設(shè)計要求的設(shè)備,而不能為了價格相對便宜,選擇那些質(zhì)量無法保證企業(yè)的設(shè)備。
下面再重點介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(強力*)
該機組具有產(chǎn)量大(每小時產(chǎn)量500-2000公斤以上較為適合),顆粒均勻且不易破碎、產(chǎn)品細粉少等優(yōu)點(是一種常用的連續(xù)式靜態(tài)干燥設(shè)備).它一般由物料輸送機構(gòu),一個或幾個單獨的干燥室組成.物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上,由輸送機構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動,熱風(fēng)穿透物料層,使得水分蒸發(fā),達到干燥目的.每個干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,排風(fēng)系統(tǒng)等組成.同等產(chǎn)量情況下,與流化床相比,具有功率小,能耗及噪音低,機組穩(wěn)定性好,故障率低,產(chǎn)品細粉少等優(yōu)點。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗及制藥、食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有傳統(tǒng)的帶式干燥機進行了較大的改進,它主要有以下特點:
1. 熱風(fēng)自下而上,自上而下穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度.
2. 整臺設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件.
3. 采用*的內(nèi)部送風(fēng)管,后部單元濕度較小的熱空氣可輸送到前面單元,作為前部高濕物料的預(yù)熱使用,既提高了熱效率,節(jié)省了能源,又提高干燥速度.
4. 干燥室內(nèi)加熱系統(tǒng)與循環(huán)風(fēng)機,單獨放置于側(cè)面,同時在兩側(cè)開有檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清洗主機內(nèi)部.
5. 各單元溫度可通過電磁閥獨立自動控制,使物料在不同濕度的情況下,采用不同的溫度。
6. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備*正常運行.
7. 網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示.
8. 所有進風(fēng)口均裝有中效過濾器,保證進風(fēng)潔凈。
9. 機組每個單元溫度獨立自動控制,并且均有數(shù)字顯示,設(shè)備的可操作性大大提高。
10. 本機組設(shè)有冷卻段,便于物料冷卻后的篩分及包裝。
11. 與特制的搖擺顆粒機(YK-1200F,具有制粒與布料功能)及直線方型振動篩(FS1-2,三出口)配套使用,減輕勞動強度,改善布料及篩分效果。
(該生產(chǎn)線詳情,可瀏覽本公司視頻,在線觀看。)

五、篩分及輔助設(shè)備篇 

粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟,所涉及的設(shè)備是主要設(shè)備,但同時也離不開眾多的輔助設(shè)備,例如:篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等,現(xiàn)作一下分述。
     當雞精顆粒烘干后,需對烘干顆粒進行篩分,以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況,篩分機會選擇三出口的振動方篩,此種設(shè)備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來決定,通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如:制粒是用16目篩網(wǎng),而振動篩網(wǎng)選擇上10目下20目。如果篩網(wǎng)調(diào)節(jié)區(qū)間大,則成品率提高,反之則下降。
     在雞精的生產(chǎn)中,大部分會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,如果返工,則浪費太大,現(xiàn)在專門有整粒機來解決這一問題,結(jié)塊料進入整粒機瞬間便可得到顆粒。但同時也會有部分粉末產(chǎn)生。
     包裝可分機械包裝和人工包裝,通常小規(guī)模生產(chǎn)只需要人工包裝。也可以先人工包裝,等市場反饋信息后,再上馬包裝品種的包裝機。
     加熱系統(tǒng)可分蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃油/燃煤熱風(fēng)爐加熱。常用的加熱方式是蒸汽。優(yōu)點是潔凈能源,易控制,同時產(chǎn)生的溫度和生產(chǎn)所需溫度相近。電加熱通常使用在小型設(shè)備上,優(yōu)點是使用方便,適應(yīng)能力強。但相對其他能源來講,運行成本較高。導(dǎo)熱油加熱由于產(chǎn)生溫度高,一般不采用。燃油/燃煤熱風(fēng)爐也常被使用,選用中要選擇內(nèi)膽不銹鋼的,同時要選擇間接換熱式的,不要采用直燃式的(此設(shè)備不衛(wèi)生,會污染食品)。
     傳送設(shè)備需根據(jù)生產(chǎn)場地的情況來綜合設(shè)計,通常選用方式是①直線進料方式:傳送帶與進料口在同一高度,制成顆粒通過傳送機直接進入干燥機。但前提是要么制粒機在平臺上,要么干燥機需下沉擺放高度。②斜線上料方式:制粒機制成顆粒通過直線傳送帶向前傳送,在盡頭跌落至斜坡傳送帶上,斜坡傳送帶向上送料。根據(jù)料的配方可選擇帶擋條的皮帶或光滑皮帶。
     以上所談的設(shè)備都是從粉碎工藝做起的,如果需從鮮雞制成雞精,那工藝會更復(fù)雜,設(shè)備會更多。通常會涉及以下設(shè)備:絞肉機,膠體磨,酶解罐,過濾機,均質(zhì)機,噴霧干燥機等。要注意生產(chǎn)廠家有無一定規(guī)模技術(shù)、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和調(diào)試經(jīng)驗也相當重要,這樣會使自己少走彎路,如果七拼八湊自行選購設(shè)備,那會存在一定的風(fēng)險。
在配備生產(chǎn)線選購設(shè)備時,一定要注意以下幾方面事宜,避免因選擇設(shè)備失誤而影響企業(yè)正常運行。
1、設(shè)備生產(chǎn)廠家的實際規(guī)模,經(jīng)營狀況有無穩(wěn)定的生產(chǎn)場地還是臨時租賃的等等綜合情況。
2、該設(shè)備生產(chǎn)廠家的綜合技術(shù)實力和單一產(chǎn)品的設(shè)計能力、客戶美譽度、*、公司財力等因素。
3、生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)配套經(jīng)驗及調(diào)試經(jīng)驗。
各種因素要考慮清楚才作出穩(wěn)重決斷,避免走彎路,圖便宜,倉促選擇,甚至七拼八湊,
否則存在很大風(fēng)險。
總而言之,只有配方―工藝---設(shè)備三者*結(jié)合,才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的雞精。

設(shè)備照片
 
 
                           雞精生產(chǎn)線所需的(雞精粉碎機)

                                     雞精生產(chǎn)線所需的(高速混合機)

 

                                           雞精生產(chǎn)線所需的(雞精制粒機)

                                           雞精生產(chǎn)線所需的(雞精烘干機)

                                                    雞精生產(chǎn)線所需的(雞精輸送)

公司有100-200kg生產(chǎn)樣機(現(xiàn)貨現(xiàn)賣)

:劉工

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