感冒顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)

綠豆粗粉干燥流化床設(shè)備主機(jī)選型說(shuō)明

4.1  根據(jù)類(lèi)似物料在振動(dòng)流化床生產(chǎn)使用實(shí)踐，并結(jié)合大型振動(dòng)流化床通常物料停留時(shí)間，設(shè)定物料在該設(shè)備的干燥時(shí)間為4分鐘，鋪料厚度2～5cm

4.1.1  每小時(shí)需處理物料的體積V=500/833=0.6m3（小麥、綠豆等粗粉的堆積比重大約為0.833g/cm3）

4.1.2  每小時(shí)可處理物料的批次P=60/4=15批，則每批需處理物料的體積

V批=0.6/15=0.04m3/批

4.1.3 根據(jù)物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)的平均鋪料厚度為2cm，振動(dòng)流化床層面積=0.05/0.02=2㎡

4.2  據(jù)以上計(jì)算，根據(jù)振動(dòng)流化床機(jī)型有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),初步選用1臺(tái)型號(hào)為ZLG4.5×0.6型振動(dòng)流化床干燥機(jī)。

4.3  干燥床床層面積A

A =4.5×0.6=2.7㎡，＞2㎡視為選型基本合理。

綠豆粗粉干燥流化床設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進(jìn)的速度，防止物料在進(jìn)料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

3、專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵，相對(duì)于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開(kāi)啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開(kāi)度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開(kāi)度，冷風(fēng)溫度20-30℃.

2、開(kāi)啟料倉(cāng)的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。

3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測(cè)試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉(cāng)；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉(cāng)。≥80目的進(jìn)粉料倉(cāng)。

主要技術(shù)參數(shù)