污泥干燥設(shè)備市場價格

?污泥干燥設(shè)備市場價格

污泥處理背景

 目前,我國城市水污染控制普遍存在的問題是"重污水處理而輕污泥處理處置"。我國的污水處理廠污泥處置費(fèi)用占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%~45%,而發(fā)達(dá)污泥處置費(fèi)用已占50%~70%。隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理設(shè)施建設(shè)高速發(fā)展,截止2010年,城鎮(zhèn)污水處理能力已達(dá)到1.22億m3,城鎮(zhèn)污水處理廠已達(dá)2600座,"十二五"期間還將增加污水處理能力900萬座,增建和在建城鎮(zhèn)污水處理廠達(dá)1800多座,為實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)和污染控制,做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水處理廠的建設(shè)投運(yùn)伴隨產(chǎn)生大量的剩余污泥,以含水率80%計,全國年污泥總產(chǎn)生量很快突破3000萬t。按照預(yù)測,到2020年污泥產(chǎn)生量將突破年6000萬t。

公司簡介

廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司是一家集高科技開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的創(chuàng)新企業(yè)，與接軌，與時代同步。公司主營污泥干化機(jī)、熱泵烘干機(jī)、除濕機(jī)。公司將用好品質(zhì)、完善的服務(wù)及優(yōu)惠的價格，奉獻(xiàn)給社會各界。歡迎各界同仁攜手共進(jìn)、合作共贏、共創(chuàng)輝煌。

公司擁有技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊、生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器、配套設(shè)施；具備檢測設(shè)備和完善的焓差實(shí)驗室、烘干除濕體驗間、自動鈑金車間、激光切割機(jī)。目前公司有兩大系列產(chǎn)品：固定式烘干房系列和自動化流水線烘干系列。研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于污泥干化、工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品、食品、藥材、水產(chǎn)品干燥加工。機(jī)器安全、綠色環(huán)保、節(jié)能高效、智能，是干燥作業(yè)的好設(shè)備。

污泥干燥設(shè)備介紹

污泥低溫干化機(jī)屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進(jìn)行集中烘干處理，減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。簡而言之，除濕熱泵就是除濕(去濕干燥) 熱泵(能量加收)結(jié)合的裝置。

污泥干化工藝

污泥干化設(shè)備處理流程：初脫水后的污泥經(jīng)過切條機(jī)，擠壓成型后均勻鋪在網(wǎng)帶上，內(nèi)設(shè)傳動裝置，網(wǎng)帶在烘干箱內(nèi)移動。烘干箱內(nèi)部熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，熱風(fēng)由下往上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風(fēng)傳遞的過程，帶走物料中的水分，來達(dá)到污泥干化的目的。污泥低溫干化機(jī)采用熱泵技術(shù)，通過熱量傳遞，冷凝熱回收法，結(jié)合密閉式系統(tǒng)設(shè)計，整個無熱量損失，除濕能耗低。低溫余熱帶式污泥干化機(jī)采用新型的余熱回收設(shè)計，有效的降低了污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率。低溫余熱干化技術(shù)，適用于煙氣熱回收、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱等工況西萊特低溫干化系統(tǒng)用于經(jīng)過污泥脫水機(jī)處理后的脫水泥餅，對其進(jìn)行干化處理。污泥餅通過注入系統(tǒng)內(nèi)部的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)流動來對污泥進(jìn)行干化。含濕氣體通過污泥儲藏室頂部的一個冷卻系統(tǒng)來除濕，經(jīng)過冷凝處理后的氣體進(jìn)行二次加熱再次注入到污泥干化裝置的干化室中。密閉回路的干化系統(tǒng)不會向外界空氣排出廢氣。

西萊特污泥干化機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢

與常規(guī)方法粗比,濕式氧化法具有以下特點(diǎn).

（1）處理效率高 選擇適當(dāng)?shù)臏囟取毫痛呋瘎?WAO可降解99%以上的有機(jī)物.

WAO的出水不能直排,但其可生化性明顯提高,毒性明顯減小,為其后續(xù)生物處理工藝的效率提供了保障。

 (2）適用范圍廣 WAO幾乎能有效處理各類高濃度有機(jī)廢水,特別適合于毒性大、難以用常規(guī)方法處理的各類廢水,也可用于吸附劑的再生、電鍍金屬的回收、放射性廢物處理等。WAO對進(jìn)水有機(jī)物濃度的適用范圍也相當(dāng)寬,從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮,COD范圍在幾千到十幾萬（mg/L）為宜。此種濃度的廢水,用生化法處理濃度過高或有毒性,面用笑燒法處理濃度偏低

 (3）氧化速率快,裝置小 WAO反應(yīng)速率視有機(jī)物的種類、濃度及操作條件面定。大多數(shù) WAO反應(yīng)在30～60min內(nèi)完成與生化法相比,廢水停留時間短得多.

WAO系統(tǒng)一般不需要預(yù)處理和后處理,流程短,占地少,裝置緊湊,易于調(diào)節(jié)、管理和實(shí)現(xiàn)自動化。

 (4）二次污染低 WAO產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物主要是反應(yīng)后的N:、H:O、CO,O及少量揮發(fā)性有機(jī)物和 CO.不會產(chǎn)生NO和SO,通常不需要復(fù)雜的尾氣凈化系統(tǒng),對大氣造成的污染。其液相產(chǎn)物主要是水、灰分和低分子量有機(jī)物,其毒性和有機(jī)物含量均較原水小得多。對氧化液中的固體物可用沉淀或過濾除去,濕式催化氧化后廢水中含有的低分子有機(jī)物可進(jìn)一步進(jìn)行處理,使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 （5）WAO工藝在較高溫度和壓力條件下操作,需要耐高溫、高壓和耐腐蝕的設(shè)備,因此,一次性投資較大,對操作管理技術(shù)也要求較高、但運(yùn)行費(fèi)用較低。

 （6）可回收能量與有用物質(zhì) WAO系統(tǒng)反應(yīng)熱可用來加熱進(jìn)料,使系統(tǒng)維持熱量自給,進(jìn)水濃度越高,可達(dá)到的反應(yīng)溫度越高,反應(yīng)的高溫高壓尾氣可用來發(fā)電和產(chǎn)生低能蒸汽,機(jī)械能用于驅(qū)動空氣壓縮機(jī)和高壓泵。通過濕式熱裂解,可將有機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為重油,濕式氧化和超臨界水氧化都可以回收無機(jī)鹽等物質(zhì)。

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