城市污泥干化機(jī)*-干燥設(shè)備
城市污泥干化
在我們處理城市污水的同時(shí),還會(huì)產(chǎn)生很多污泥,這樣就沒有達(dá)到*處理的地步,因此,目前我國(guó)在城市污水的處理中需要解決的問題就是大力發(fā)展污泥處理技術(shù),通過專家鑒定,污泥中含有的有毒物質(zhì)的數(shù)量非常多,超過了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,那么,這些有毒物質(zhì)不能合理解決的話,將會(huì)帶來很大的影響。以下是提出的建議。(1)可以在根本上解決污泥量的排放量,這樣在污泥處理中也會(huì)減少費(fèi)用。(3)對(duì)污泥量進(jìn)行適合的處理,加大處理力度。
我國(guó)污泥處理處置存在問題如下,①污泥產(chǎn)量大、污水廠規(guī)模大、污泥量集中;②污泥處理處置率低,COD減排大打折扣(富集于污泥的COD占20%~50%):③污水廠具備濃縮、脫水等通用技術(shù)環(huán)節(jié),但生污泥不經(jīng)重力濃縮直接機(jī)械駁水,導(dǎo)致股水泥量大,機(jī)械濃瑜+帶機(jī)/離心機(jī)股水系統(tǒng)的投資及基建費(fèi)用大,約占污水處理廠總投資1/4.運(yùn)行費(fèi)用高:④對(duì)穩(wěn)定化、無害化的重視不足,股水后污泥含水率高達(dá)80%,通常污泥填埋會(huì)造成二次污染,⑤資源回收能力不足,中水回用率、N、P營(yíng)養(yǎng)元素的回收、潛在能源回收利用率低. 現(xiàn)階段我國(guó)污泥處理處置問題的解決途徑:針對(duì)高有機(jī)質(zhì)污泥,在無害化處理的同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分資源化回收,若重金屬超標(biāo),可采用協(xié)同焚燒/焚嬈/熱解氣化同時(shí)熱能回收、或者厭氧消化回收生物能+焚燒/填埋、若重金屬不超標(biāo),可采用厭氧消化回收生物質(zhì)能源以供土地園林利用污泥,或者好氧堆肥之后土地園林利用污泥,針對(duì)低有機(jī)質(zhì)污泥、可以采用協(xié)同厭氧消化回收生物質(zhì)能源,然后土地或建材利用的資源化路線,或者采用駁水+干化(石灰栽定/深度股水)之后填埋/協(xié)同焚燒的過渡性路線.
污泥干化工藝流程
從污泥漏斗進(jìn)入混合器,按比例充分混合部分已經(jīng)被干化的污泥,使干濕混合污泥的含固率達(dá)60%?70%,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)到三通道轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)中。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)與同一端進(jìn)入的流速為112?113m/s,溫度為700°C左右的熱氣流接觸混合集中加熱,經(jīng)25min左右的處理,烘干后的污泥被帶計(jì)量裝置的螺旋輸送機(jī)送到分離器,在分離器中干燥機(jī)排岀的濕熱氣體被收集進(jìn)行熱力回用,帶污染的惡臭氣體則被送到生物過濾器處理以達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn);從分離器中排岀的干污泥其顆粒度可以被控制,再經(jīng)過篩選器將滿足要求的污泥顆粒送到貯藏倉(cāng)等候處理。干化的污泥干度達(dá)92%以上或更高。干化的污泥顆粒直徑可控制在1?4mm,這主要考慮了把干化的污泥用作肥料或園林綠化的可能性。細(xì)小的干化污泥被送到混合器中與濕污泥混合后,送入轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)(可使用沼氣、天然氣或熱油等為燃料)。分離器將干化的污泥和水汽進(jìn)行分離,水汽幾乎攜帶了污泥干化時(shí)所耗用的全部熱量,需要充分回收利用。水汽要經(jīng)過冷凝器(冷凝器冷卻水入口溫度為20°C,岀口溫度為55°C),被冷卻的氣體送到生物過濾器中處理,*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。該污泥干化系統(tǒng)特點(diǎn)是:在無氧環(huán)境中操作,不產(chǎn)生灰塵,干化污泥呈顆粒狀,粒徑可以控制,釆用氣體循環(huán)回用設(shè)計(jì)減少了尾氣的排放和處理成本。
城市污泥干化機(jī)*-干燥設(shè)備
烘干原理
1、新型污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥干燥過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,*地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
2、污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
3、當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。
4、同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
5、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。
6、同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
城市污泥干化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
應(yīng)用范圍廣泛
●可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
●終污泥顆??勺鰮綗剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料等;
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)
節(jié)能
●采用循環(huán)熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;
●每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗210kw.h;每1度電可除水3.9公斤(除濕性能比 1:3.9kg.H2o/kw.h);
●每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗128kw.h;
安全
●80℃以下低溫干化過程,充分適合市政、印染、造紙行業(yè)污泥干化;
●系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行;
●污泥干化過程氧氣含量〈12%;粉塵濃度〈60g/m3;顆粒溫度〈70℃;
●污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
●無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲(chǔ)存;
環(huán)保
●采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復(fù)雜的除臭裝置;
●采用低溫干化過程,H2S、NH3析出量大大減少;可適合安裝在城區(qū)污水廠
●冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單(或直排),節(jié)約干化過程冷凝水處理成本
高效
●可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化 等;
●干化過程有機(jī)份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;
●減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;
●可適合83%-50%含水率污泥干化;
穩(wěn)定化
●采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干 化溫度70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上;
智能
●全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約大量人工成本
●PLC+觸摸屏智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)
節(jié)約
●占地面積小,平均每噸泥占地約4m2;
●可上下重疊放置,每噸泥占地2m2;
●無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本
●可安裝在地下室,節(jié)約土地面積;
●設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,調(diào)試周期短;
耐用
●采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長(zhǎng);
●運(yùn)行過程無機(jī)械磨損,使用壽命15年以上;
●無易損、易耗件,使用管理方便;
適用性強(qiáng)
●單條干化線每日處理量可達(dá) 50噸(80%含水率 泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染;
●適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題;
●不受外界環(huán)境溫度)冬季低溫)、濕度(夏季潮 濕)影響,適合各地區(qū)使用要求;