南充板框壓濾機
組成部分
板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成,外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布),濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平的兩個平等橫梁上,一端是固定板,另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中,濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機工作壓力為1~2MPa.
優(yōu)點
結(jié)構(gòu)較簡單,操作容易,運行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活,占地少;對物料適應(yīng)性強,適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
故障原因分析
(1)濾布左、右拉板器不同步,動作遲緩(壓濾機運行環(huán)境較差,在實際操作中,拉板器容易被電石泥腐蝕,造成動作速度減緩,不同步;須定期對拉板 器清理、潤滑)。
(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時檢查)。
(3)壓板的張開度達不到標準要求(60~65cm)。
(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。
(5)傳動軸設(shè)計、結(jié)構(gòu)、使用強度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求。
(6)傳動軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。
(7)操作不規(guī)范,技能不過關(guān)(加強管理)。
修復(fù)
板塊損壞的解決方法:
1、建議使用尼龍清洗刮刀,定期清除進料口的污泥;
2、檢查濾板,清理排水口。打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;
3、仔細清理濾板,修復(fù)濾板;
南充板框壓濾機
修復(fù)步驟
1、清理溝槽,保持溝槽干凈;
2、黑白兩種修補劑按1:1的比例調(diào)配好;
3、調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿為止;
4、快速套好濾布,那濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,擠平溝槽;
5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,板框就可正常使用。