板框式壓濾機制造廠家
板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備,是 由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用 下,將料液送進各濾室,通過過濾介質(zhì)將固體和液體 分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等,具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優(yōu)點,特別 是對黏細(xì)物料的分離,有著不可比擬的*性。
修復(fù)板塊損壞的解決方法
1、建議使用尼龍清洗刮刀,定期清除進料口的污泥;
2、檢查濾板,清理排水口。打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;
3、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板;
修復(fù)步驟:
1、清理溝槽,保持溝槽干凈;
2、黑白兩種修補劑按1:1的比例調(diào)配好;
3、調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿為止;
4、快速套好濾布,那濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,擠平溝槽;
5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,板框就可正常使用。
板框式壓濾機制造廠家 沃利克
故障原因分析
(1)濾布左、右拉板器不同步,動作遲緩(壓濾機運行環(huán)境較差,在實際操作中,拉板器容易被電石泥腐蝕,造
成動作速度減緩,不同步;須定期對拉板 器清理、潤滑)。
(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時檢查)。
(3)壓板的張開度達不到標(biāo)準(zhǔn)要求(60~65cm)。
(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。
(5)傳動軸設(shè)計、結(jié)構(gòu)、使用強度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求。
(6)傳動軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。
(7)操作不規(guī)范,技能不過關(guān)(加強管理)。
發(fā)展趨勢
壓濾機的組成部分,都隨著有關(guān)技術(shù)的更新,不斷的改進,向著簡單、實用、節(jié)能、自動化程度高的方向發(fā)展。比如:
機架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附?、螺栓連接方式,使整體強度增加、拆卸安裝方便,并保證了使用壽命。
進料管路由單一膠管進料,演變成多路同時進料,或者是濾室全部連通,大口徑管路同時進料,節(jié)約了時間,提高了效率等等。
負(fù)載感應(yīng)變量泵,比例閥控制的液壓系統(tǒng), 大大地減少了能源浪費,是今后的發(fā)展方向,將逐步取代定量泵、簡單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。
電氣控制系統(tǒng),由簡單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制,實現(xiàn)了遠程控制和可視化控制,降低了工人操作的危險和勞動量,保證了系統(tǒng)的運行安全。
有理由相信今后壓濾機會朝著更節(jié)能、高效、實用的方向發(fā)展。