許昌切削液廢水處理設(shè)備 質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)價(jià)低
許昌切削液廢水處理設(shè)備，具體地說(shuō)是一種在車(chē)、磨、削、軋等機(jī)械 加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削液廢水的處理設(shè)備與方法。
切削液的凈化設(shè)備 在切削液運(yùn)用過(guò)程中，因?yàn)榛烊爰?xì)切屑、磨屑、砂輪末和塵埃等雜質(zhì)，嚴(yán)重影響工件外表粗糙度，下降刀 和砂輪的運(yùn)用壽命，并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加速。此外，因?yàn)闄C(jī)床漏油，使光滑油落入切削液中，使乳化液產(chǎn)生乳油，組成液中的外表活性劑與光滑油效果而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，致使冷卻功能下降和縮短運(yùn)用周期。所以在運(yùn)用切削液時(shí)，有必要隨時(shí)鏟除雜質(zhì)和浮油，才干確保冷卻液循環(huán)運(yùn)用的質(zhì)量。
切削液在機(jī)械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過(guò)程中起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗 和防銹等作用。切削液是機(jī)車(chē)、汽車(chē)制造業(yè)用量較大的金屬加工潤(rùn)滑劑之一， 兼有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性，在各種切削加工工藝中廣泛使用。然而 它的的缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中易fubai變質(zhì)，工作液穩(wěn)定性差，使用壽命短。 特別是在南方炎熱的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有兩三天就fubai變 質(zhì)發(fā)臭了，在北方，夏季十幾天，冬季月余，不得不更換新液，排掉廢液。既 增加生產(chǎn)成本，又污染環(huán)境。廢切削液(HW09)是國(guó)家47類(lèi)工業(yè)危險(xiǎn)廢物當(dāng) 中之一，處理費(fèi)用相當(dāng)昂貴，廢切削液外觀(guān)灰黑色，有難聞的臭味，其中亞硝 酸鈉在微生物的作用下能與另一種防銹劑—醇胺反應(yīng)后會(huì)生成yaxiaosuan胺，這是 一種已經(jīng)被證實(shí)了的強(qiáng)致癌物質(zhì)，其危害性更為嚴(yán)重。
本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：
切削液廢水處理設(shè)備，其特征在于：包括污水泵、多相介質(zhì)泵、加藥 系統(tǒng)、混凝氣浮分離裝置和一體化凈化裝置;
污水池通過(guò)進(jìn)水管Ⅰ與所述污水泵的一端相連通，所述污水泵的另一端與 出水管Ⅰ相連通;所述多相介質(zhì)泵的一端連通有進(jìn)氣管和進(jìn)水管Ⅱ，所述多相 介質(zhì)泵的另一端連通有出水管Ⅱ，所述出水管Ⅱ和所述出水管Ⅰ連通后與所述 混凝氣浮分離裝置內(nèi)的反應(yīng)區(qū)底部的進(jìn)液口相連通;
加藥系統(tǒng)包括破乳劑加藥箱和PAM助凝劑加藥箱，所述破乳劑加藥箱 經(jīng)破乳劑加藥計(jì)量泵通過(guò)加藥管Ⅰ與進(jìn)水管Ⅰ相連通;所述PAM助凝劑加藥箱 經(jīng)PAM助凝劑加藥計(jì)量泵通過(guò)加藥管Ⅱ與所述混凝氣浮分離裝置內(nèi)的反應(yīng)區(qū)中 部的進(jìn)藥口相連通;
混凝氣浮分離裝置內(nèi)的反應(yīng)區(qū)下端設(shè)有穿孔集水管，所述穿孔集水管 的另一端與設(shè)置在所述混凝氣浮分離裝置上部的集水箱內(nèi)的排水調(diào)節(jié)管相連 通;所述反應(yīng)區(qū)的上方設(shè)有浮渣收集槽，所述浮渣收集槽內(nèi)設(shè)有由刮渣機(jī)控制 的刮渣板，所述浮渣收集槽底部連通有浮渣收集管;所述混凝氣浮分離裝置底 部設(shè)有排空管Ⅰ;
一體化凈化裝置包括多級(jí)生物膜凈化區(qū)、生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)和接觸沉 淀過(guò)濾吸附分離區(qū);所述集水箱底部連通有分離出水管，所述分離出水管與所 述多級(jí)生物膜凈化區(qū)相連通;所述多級(jí)生物膜凈化區(qū)上部設(shè)有與所述生物活性 炭?jī)艋瘏^(qū)相連通的溢流堰Ⅰ;所述生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)包括沉淀分離區(qū)和設(shè)置在 所述沉淀分離區(qū)外側(cè)的吸附反應(yīng)區(qū)，所述吸附反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有溢流堰Ⅱ，所述 溢流堰Ⅱ連通有出水管Ⅲ;所述接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)內(nèi)的穿孔承托板上設(shè) 有過(guò)濾吸附填料，所述出水管Ⅲ另一端與所述穿孔承托板下部的分離區(qū)相連通， 所述接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)底部還連通有排污泥管，所述接觸沉淀過(guò)濾吸附 分離區(qū)上部設(shè)有與出水管Ⅳ相連通的溢流堰Ⅲ;所述接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū) 的中部還設(shè)有與所述進(jìn)水管Ⅱ相連通的出水口;所述一體化凈化裝置底部設(shè)有 排空管Ⅱ;
上述的接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)的中部還設(shè)有與所述進(jìn)水管Ⅱ相連通的出 水口是指多項(xiàng)介質(zhì)泵的進(jìn)水可使用初步分離后的上清液，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用的效果。
所述一體化凈化裝置上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與曝氣總管相連通，所述曝 氣總管與多個(gè)帶有曝氣頭的曝氣支管相連通，所述曝氣支管分別與所述多級(jí)生 物膜凈化區(qū)、所述生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)和所述接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)相連通。
所述多級(jí)生物膜凈化區(qū)包括至少由1塊隔板分隔成的2個(gè)用于 承裝填料的凈化區(qū)。
所述混凝氣浮分離裝置和所述一體化凈化裝置底部均設(shè)有支座。
許昌切削液廢水處理設(shè)備具有以下有益效果：
1、本發(fā)明通過(guò)混凝氣浮分離裝置、一體化凈化裝置中的多級(jí)生物膜凈化區(qū)、 生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)和接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)配合使用，使切削液廢水中的浮 油、雜油及細(xì)小懸浮物被分離，難降解污染物被優(yōu)勢(shì)微生物菌群凈化去除掉， 充分發(fā)揮活性炭吸附與活性污泥生物再生凈化協(xié)同特點(diǎn)，多級(jí)生物膜形成的優(yōu) 勢(shì)微生物菌群凈化高效的特點(diǎn)，保證污染物的凈化效率。
2、本發(fā)明提供的加入破乳劑后的出水管與多項(xiàng)介質(zhì)泵溶氣后的出水管在進(jìn) 入混凝氣浮分離裝置內(nèi)的反應(yīng)區(qū)前匯合在一根管上后進(jìn)入其中，這樣提高切削 液廢水中的浮油、雜油及細(xì)小懸浮物與微小氣泡碰觸凝聚的幾率，有利于油珠 與細(xì)小懸浮物的去除，PAM助凝劑在反應(yīng)區(qū)中上部加入，有利于形成更大的絮 粒與微小氣泡的共聚復(fù)合體，提高了分離效率。
3、本發(fā)明提供的多級(jí)生物膜凈化區(qū)由不同種類(lèi)生物填料(組合填料、彈性 填料、軟性填料、大孔樹(shù)脂填料)構(gòu)成，采用上下折流水流方式流動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間 運(yùn)行后可以形成針對(duì)某種污染物的優(yōu)勢(shì)菌群的生物膜，使處理的效率會(huì)增強(qiáng)。
4、本發(fā)明提供的生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)內(nèi)的吸附反應(yīng)區(qū)充分利用活性炭吸附富 集功能，與微生物菌群生化的協(xié)同凈化作用;沉淀分離區(qū)設(shè)置在裝置中間部位 使裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
5、本發(fā)明提供的接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)通過(guò)利用出水管壓力差接入接觸 沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)的下部，通過(guò)由下*的水流方向，使其中部設(shè)置的濾料 與吸附填料完成過(guò)濾與吸附，使污染物進(jìn)一步得到凈化，底部沉泥利用液位差 通過(guò)排污泥管排出繼續(xù)處理，同時(shí)上清液對(duì)濾料完成反沖洗，并輔以曝氣管提 高反洗效果。
6、本發(fā)明提供的設(shè)備可以根據(jù)場(chǎng)地需要采用混凝氣浮分離裝置與一體化凈 化裝置中的多級(jí)生物膜凈化區(qū)、生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)、接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū) 設(shè)計(jì)成一體化裝置，這一設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體占地面積小、自動(dòng)化程度高、 凈化效果好，便于日常維護(hù)和管理等諸多優(yōu)點(diǎn)。
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