食品級(jí) 配料攪拌罐 億德利供應(yīng)

食品級(jí) 配料攪拌罐 億德利供應(yīng) 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

不銹鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、碳鋼罐、保溫罐，設(shè)計(jì)合理、工藝*，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。罐體采用立式或臥式結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需求加工為單層或雙層。雙層內(nèi)部填有巖棉保溫耐用，外部采用拋光板  或磨砂板；頂部開(kāi)設(shè)人孔、進(jìn)水口、清洗口、空氣呼吸器等附件（可根據(jù)用戶需求進(jìn)行更改）。產(chǎn)品價(jià)格合理,供貨及時(shí)，大型設(shè)備可到廠加工。   

加工定制立式 不銹鋼儲(chǔ)罐，臥式不銹鋼儲(chǔ)罐，不銹鋼攪拌罐， 食品級(jí)儲(chǔ)罐，反應(yīng)釜。

食品級(jí) 配料攪拌罐 億德利供應(yīng) 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工

藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控

制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌

罐體、攪拌罐蓋、攪拌
器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻

裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼

或不銹鋼等材料來(lái)制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根

據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔

。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌

器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

不銹鋼攪拌罐的使用與保養(yǎng)
 溶解罐，電加熱酶解罐，蒸汽酶解罐，不銹鋼酶解罐使用說(shuō)明
  1、說(shuō)明：本設(shè)備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
  2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
  3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。
  4、保溫：根據(jù)所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。
  5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
  6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。