碳素廠140袋除塵器用133*2000覆膜布袋

碳素廠140袋除塵器用133*2000覆膜布袋
因碳素廠粉塵較細在選擇脈沖式布袋除塵器時應選用覆膜除塵布袋，該布袋能較好的收集較細的碳素粉塵。
 碳素廠140袋除塵器用133*2000覆膜布袋袋式除塵器的好處有哪些?
1、低排放濃度能適應越來越低的排放值：針刺氈或玻纖覆膜濾料在袋式除塵器上的應用使其排放濃度可降到10mg/Nm3以下，這是其他類型除塵器所不能相比的。新修訂的水泥工業(yè)大氣污染排放標準吧顆粒物的排放值規(guī)定在：熱力設備50mg/Nm3、通風設備30mg/Nm3。已經淘汰了水除塵器，末端除塵也淘汰了旋風筒。電除塵器也必須更新技術和增加成本才能擔起重任。
2、*的控制技術實現(xiàn)中控室遠程控制：隨著除塵設備的大型化和勞動生產率的提高，現(xiàn)在建的水泥生產線均采用集散型控制，設有*控制室。目前的袋式除塵器本身帶有控制柜。采用微機或PLC可編程控制器自動控制袋式除塵器的工作狀態(tài)，具有溫度、壓力顯示、超溫、故障報警等功能，其擴展接口完*把工作信號傳輸給*控制室，在*控制室對袋式除塵器遠程控制和管理。
3、可與主機設備同步運轉：更適應新排放標準對除塵設備運轉率的要求。新修訂的水泥工業(yè)大氣污染物排放標準要求：新建水泥窯保證在生產工藝波動的情況下除塵裝置仍能正常運轉，禁止非正常放。袋式除塵器不像電除塵器那樣因CO超標而停止運行，受生產工藝波動的影響小。即使除塵器本身有故障，因其采用多箱體結構，可以對出現(xiàn)故障的室進行離線檢修、換袋等，其余各室仍能正常工作，可保證與主機設備同步運轉。
4、具有削減有害氣體的功能：水泥工業(yè)的粉塵多為堿性物質，含有硫氧化物、氮氧化物、鹵化物的有害氣體能與堿性物質反應而被吸收，袋式除塵器的濾袋則成為這一反應載體，實驗檢測結果說明，有害氣體通過袋式除塵器削減了50%左右，其功能將進一步開發(fā)，以適應水泥行業(yè)減少有害氣體排放的要求。
 袋式除塵器濾料選用的一般原則   
（1）根據(jù)含塵氣體的特性選用濾料   
濾料通常是由棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料具有各自不同的理化特性，不可能在溫度、濕度及耐化學性等方面都具有*優(yōu)良的性能和抵抗性。故此，作為選用濾料的原則，必須充分掌握含塵氣體的特性（包括含塵氣體的溫度、濕度、腐蝕性、可燃性及爆炸性等），認真對照各種纖維所具有的性能，加以合理選擇。   
（2）根據(jù)粉塵的性狀選用濾料   粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性。主要是從粉塵的物理性能角度考慮對濾料的材質、結構以及后處理等方面的選用。這些性狀主要包括粉塵的形狀和粒徑分布、粉塵的附著性和凝聚性、粉塵的吸濕性和潮解性、粉塵的磨啄性等。   
（3）根據(jù)除塵器的清灰方式選用濾料   袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結構品種的一個主要因素。不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結構品種的濾料。   
（4）根據(jù)其他特殊要求選用濾料   主要包括高濃度收塵工藝、高標準排放和具有凈化要求的場合、具有穩(wěn)定低阻運行要求的場合、含油霧等粘性微塵氣體的處理以及特殊結構除塵器的要求等。   
2.2 從使用角度選用袋式除塵器濾料的原則   
（1）過濾性能好，阻力低；   
（2）質地均勻，尺寸穩(wěn)定，機械強度高，使用壽命長；   
（3）化學穩(wěn)定性好，耐酸耐堿，耐較高溫度，抗氧化；   
（4）原料來源廣泛，價格較便宜。   
很顯然，能滿足以上所有條件是很困難的，這是由于這些條件互相矛盾和制約的緣故。因此，在選擇濾料時應考慮主要因素。 
 
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