強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)（當(dāng)懸浮液中晶粒多，所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值），加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。

缺點(diǎn)：溶液停留時(shí)間長；造價(jià)及維修費(fèi)用稍高。

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的特點(diǎn)：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

01.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短；

02.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；

03.蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

04.蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁現(xiàn)象；

05.料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；

06.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向;

07.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控；

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要用途：廣泛應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適合蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結(jié)晶物料的濃縮，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛用于食品、制藥、化工、生物工程等行業(yè)的番茄醬、玉米浸泡水、硫酸銨、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、果糖、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業(yè)污水處理。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的材質(zhì)可為304、316、316L等。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是玉米漿、蕃茄醬、工業(yè)污水處理的理想設(shè)備,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

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