榨菜生產線，醬腌菜生產線，清洗風干線是由殺菌機、冷卻機、提升機、輸送機和風干機組成使用，形成連續(xù)流水線作業(yè)。巴氏殺菌、冷卻機是我公司吸收*進技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻與一體的新型產品。該系列殺菌、冷卻機采用優(yōu)質不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品*符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設備。
一、榨菜生產線，醬腌菜生產線，清洗風干線產品用途：該竹筍殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌物進入槽內連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜、低溫肉制品、果汁、果凍及各類飲料的自動化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙處理。
二、產品特點：巴氏殺菌機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分?？烧w采用不銹鋼制作，無級變頻調速、噪音低、運行平穩(wěn)，可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。
三、榨菜生產線，醬腌菜生產線，清洗風干線安裝：安裝時地面要求平整，殺菌槽、冷卻槽處于同一條直線上，過渡處滑順無阻卡，鏈條松緊適度。見管路安裝圖（二）。
新設備安裝結束后，進行空運轉試驗，通過調整軸承座及鏈條松緊消除噪音，確保運行平穩(wěn)。如圖（一）所示調整螺栓，可調軸承座距離為20mm。
四、調試：旋緊排水堵頭，向兩槽中注入介質水，一般高于被殺菌物50mm即可.
接通電源，操作電腦控制箱，設定工藝要求所需的滅菌T值，即選擇適宜的滅菌時間。
升溫：關閉自動控溫開關，旋緊手閥K1，打開手動控溫閥K2，直接給滅菌機供熱，鍋爐的輸出壓力調整至0.1-0.15mpa,觀察控溫箱溫控儀溫度至設定溫度。
溫控：溫度控制分為手動控溫和自動控溫兩種。手動控溫的操作程序是關閉自動控溫開關，旋緊手閥K1，通過調整手閥K2的途徑改變送氣量來完成手動控溫。如需自動控溫，首先設定溫控儀溫度，關閉手閥K2打開自動控溫開關即可。注意，當滅菌速度、溫度過大或被滅菌物品過大而導致自控溫度達不到設定溫度時，請放棄自動控溫而采用手動控溫，避免影響滅菌質量和損壞設備。
榨菜生產線，醬腌菜生產線，清洗風干線采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。*解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的“隨意性”加強了“*性”，大大提高了滅菌的成功率，是理想的生產線設備。
榨菜生產線，醬腌菜生產線，清洗風干線設備特點：
1、整機采用不銹鋼制造，符合GMP\HACCP的認證要求；
2、有效去除物料表面水滴，縮短了工作時間，提高了生產效率；
3、風溫為常溫，有效保護物料本身的色澤和品質；
4、鏈條采用獨立傳動系統(tǒng)；網帶本身無拉力，提高網帶使用壽命
5、設備特殊設計，防止風量大將產品外漏；進出口各設置了防止物品吹飛裝置
6、網帶采用尼龍網帶，防止落料時對大產品造成損壞；也可選擇不銹鋼鏈網的。
7、為防止小物料吹飛，風機與風機之間都裝有不銹鋼網罩，產品只會再里面翻轉而不會被吹出，防護罩可拆卸，方便清理。
8、風機采用大風機，每個風機風量為2500立方一小時，壓力為1200pa/h。
應用范圍：
中草藥、食品、農副產品、水產品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料；
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