主要技術(shù)參數(shù)：●裝料容積（L）：1000 ●真空度：≤—0.09MPa
●時控范圍：0~999 ●總功率：2.4kw；
●整機(jī)重量：750kg ●外形尺寸：1.5×1.2×1.5m
工作原理：藥材的軟化應(yīng)以潤為主，少泡多潤的方法進(jìn)行處理，采用汽相置換的方法，既能軟化藥材，便于切制，同時防止“傷水”造成藥效成分溶解流失。根據(jù)蒸汽具有*的穿透性的特點(diǎn)，將處于高真空下的藥材營造蒸汽氛圍，通過控制真空度、浸潤時間的方式，使藥材在低含水量的情況下，快速、均勻軟化，降低藥材在浸潤過程有效成分的損失。同時藥材在含水量被控制的前提下，對后續(xù)干燥能耗減少，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本起到重要的作用。采用料筐裝料,大小車運(yùn)料，小車不落地，操作方便，符合GMP要求。 | ||||||||||
主要特點(diǎn)：采用新型密封結(jié)構(gòu)和快開門機(jī)構(gòu),方形容器的有效容積率達(dá)*.開機(jī)（閥門的開閉）、容器的密封、抽真空、真空度控制、潤藥時間、關(guān)機(jī)等過程自動完成。藥材含水率低,軟化效果好,軟化速度快,避免有效成份流失。真空系統(tǒng)配有自控型氣動閥，高可靠放空安全裝置。根據(jù)客戶要求還可另行增加液相浸潤、蒸藥、等功能（需另外適當(dāng)加價）。 | ||||||||||
與眾不同點(diǎn)： 1.用氣動控制閥替代電磁閥，提高系統(tǒng)工作的可靠性； 2.新設(shè)計的放空閥，能同時保證高真空密封的可靠性，和正壓放空的可靠性； |
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