液壓式啟閉機(jī)&底橫軸翻轉(zhuǎn)式閘門

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液壓式啟閉機(jī)&底橫軸翻轉(zhuǎn)式閘門

液壓?jiǎn)㈤]機(jī)構(gòu)成介紹

液壓式啟閉機(jī)是一種由機(jī)、電、液、儀為一體的新型啟閉機(jī)械，以液壓缸為主體，油泵、粗動(dòng)機(jī)、油箱、濾油器、液壓控閥組合的總成。工作原理是以電機(jī)為動(dòng)力源，電機(jī)帶動(dòng)雙向油泵輸出壓力油，通過油路集成塊等元件驅(qū)動(dòng)活塞桿來控制閘門的啟閉。電動(dòng)機(jī)、油泵、液壓控制閥和液壓缸可裝在同一軸線上，也可控需要裝置在不同軸線上，只需接通電動(dòng)機(jī)的控制電源，即可使活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓控制閥組合是由溢流閥、調(diào)速閥、液壓?jiǎn)蜗蜷y等閥組組成，可根據(jù)啟閉機(jī)的工作待點(diǎn)設(shè)計(jì)不同油路形成的組合閥滿足其工況要求?；钊麠U的伸縮由電動(dòng)機(jī)正反旋轉(zhuǎn)控制，具有動(dòng)作靈活，行程控制準(zhǔn)確，過載保護(hù)等性能。當(dāng)運(yùn)行受阻時(shí)，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流閥迅速而準(zhǔn)確地溢流，實(shí)行過載保護(hù)，電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)在額定值內(nèi)不會(huì)燒毀。啟閉機(jī)油路集成塊中設(shè)計(jì)了自鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)啟閉機(jī)運(yùn)行到調(diào)定行程終端時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿則鎖定在此位置上，處于保壓狀態(tài)。

液壓?jiǎn)㈤]機(jī)一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成.在液壓系統(tǒng)的控制下,液壓缸內(nèi)的活塞體內(nèi)壁做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)連接在活塞上的連桿和閘門做直線運(yùn)動(dòng),以達(dá)到開啟、關(guān)閉孔口的上的.目的。

液壓式啟閉機(jī)&底橫軸翻轉(zhuǎn)式閘門

液壓式啟閉機(jī)液壓油的維護(hù)
液壓油是液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)的工作介質(zhì), 起著能量傳遞、轉(zhuǎn)換和控制的作用, 同時(shí)還起著潤(rùn)滑、防腐等作用。70% ~ 80%的液壓系統(tǒng)故障是由于液壓油的污染造成的, 通過維護(hù)保持液壓油的清潔是液壓?jiǎn)㈤]機(jī)可靠工作的關(guān)鍵。
(1) 注意過濾防污染。大量研究表明, 油液中顆粒污染物引起的污染磨損是引起液壓元件失效的主要原因。為此除了設(shè)置精度恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)適合的過濾器, 還要定期清洗濾網(wǎng)濾芯, 使其有效控制油液中的顆粒污染物; 另外, 每年至少在汛前汛后要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的液壓油各進(jìn)行一次全面過濾。
( 2) 多方位維護(hù)確保液壓油清潔。如通過維護(hù)保證液壓缸下腔活塞桿密封及其外側(cè)防塵圈工作可靠, 從而有效阻止活塞桿表面的粉塵、水等雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi); 前進(jìn)水工提示：定期用軟布醮機(jī)油擦拭活塞桿表面, 減少塵污入侵系統(tǒng)的機(jī)會(huì), 還能延緩腐蝕、減小密封磨損; 或在外露活塞桿的表面安裝一個(gè)伸縮自如的防塵、防水密封套加以保護(hù)。又如保持油箱上通氣孔空氣濾清器有效, 非封閉油箱注意不要放在潮濕的地方, 禁止不同牌號(hào)的液壓油混合使用, 加油時(shí)必須經(jīng)過高精度過濾器的嚴(yán)格過濾等。

( 3) 及時(shí)更換液壓油。為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)液壓油的性能變化, 需定期取樣化驗(yàn)。液壓油的取樣應(yīng)在系統(tǒng)正在運(yùn)行或剛剛停止工作時(shí)進(jìn)行, 取樣的位置宜在油箱中間液壓油紊亂區(qū)。當(dāng)化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)液壓油品質(zhì)已不符合要求時(shí)必須及時(shí)更換, 否則受損的將會(huì)是整個(gè)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。目前水利行業(yè)還沒有具體的液壓油換油指標(biāo), 可參照石油化工部門制定的相關(guān)指標(biāo)結(jié)合水閘工作實(shí)際制訂。

( 4) 及時(shí)補(bǔ)充液壓油。由于系統(tǒng)泄漏、維修等原因, 系統(tǒng)油量會(huì)不斷減少, 為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和油液自身的循環(huán)冷卻, 需及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

液壓式啟閉機(jī)密封的維護(hù)
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)運(yùn)行維護(hù)的另一個(gè)重點(diǎn)對(duì)象就是密封。密封的失效會(huì)造成油液泄漏, 環(huán)境污染, 效率降低, 影響系統(tǒng)安全和正常運(yùn)行, 如液壓缸下腔活塞桿密封失效, 液壓油大量外泄, 閘門開啟后會(huì)迅速下滑無法鎖定。 1) 正確運(yùn)行液壓?jiǎn)㈤]機(jī), 避免人為因素可能給密封帶來的破壞。閘門啟閉切換動(dòng)作要經(jīng)過! 停止., 以減少液壓沖擊; 避免主、備液壓泵同時(shí)工作, 人為突然加大系統(tǒng)流量; 不要隨意調(diào)高系統(tǒng)壓力或使液壓?jiǎn)㈤]機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行等。
(2) 前進(jìn)水工提示：確保系統(tǒng)清潔, 減少密封的污染磨損。液壓油的污染會(huì)加劇密封的磨損和老化, 反之, 密封的磨損和老化又會(huì)使得液壓油的污染、劣化加速, 這些對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)都不利。
(3) 維護(hù)時(shí)要注意方法與安裝精度。如在安裝活塞桿唇形密封圈時(shí)可先用膠布將活塞桿端螺紋纏繞包裹起來避免維護(hù)時(shí)螺紋刮傷密封; 在活塞桿表面涂抹潤(rùn)滑油脂或工作用液壓油, 以減少安裝阻力。又如在拆卸安裝密封時(shí)要采用合適的或的工器具, 避免亂敲重打, 拆卸下來的密封進(jìn)行編號(hào), 以利于事后進(jìn)行研究分析。如果運(yùn)行維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞桿密封有單側(cè)嚴(yán)重?cái)D壓磨損現(xiàn)象, 應(yīng)及時(shí)調(diào)整、校正液壓缸等的安裝偏差。
( 4) 妥善保管好密封備件。前進(jìn)水工提示：密封在保存時(shí)要避免放在陽光直射、潮濕以及空氣流通的地方, 要避開熱源和酸、堿工作環(huán)境, 在自由狀態(tài)下短期( 一般不宜超過2 年) 保存, 否則會(huì)縮短密封實(shí)際使用壽命, 增加密封的日常維護(hù)工作量。

液壓式啟閉機(jī)的安裝

1．安裝啟閉機(jī)時(shí)，要保正安裝安置的基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。 作業(yè)前檢查啟閉機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動(dòng)裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。 

    2．使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的啟閉機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向*。 

    3．從卷筒中心線到*個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 啟閉機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。