前進(jìn)水工機(jī)械廠專業(yè)從事液壓式啟閉機(jī)的研發(fā)，增設(shè)專門的液壓式啟閉機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷在液壓式啟閉機(jī)的研發(fā)道路上開拓創(chuàng)新，一代又一代新型產(chǎn)品受到新老客戶的青睞，帶動(dòng)新河乃至全國(guó)液壓式啟閉機(jī)的前進(jìn)步伐，前進(jìn)與您攜手一路向前！
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
液壓系統(tǒng)是為控制閘而設(shè)計(jì)、制造，用于控制閘門啟閉機(jī)油缸開啟和關(guān)閉的液壓系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局美觀、性能可靠、能耕低的優(yōu)點(diǎn)，其油缸工況符合要求。
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)液壓系統(tǒng)一套泵站包括油泵電動(dòng)機(jī)組、機(jī)架、油箱（包括：空氣過濾器、zui高和zui低油位計(jì)、油溫計(jì)等）、控制閥組、油缸旁路閥組、回油過濾器、壓力控制器、壓力變送器、液位變送器和液壓系統(tǒng)原理圖上標(biāo)明的所有元件（包括：閥組、過濾器、油壓變送器、其它保護(hù)和信號(hào)元件）。每只油缸都裝有式行程檢測(cè)裝置，在閘門啟閉過程中，能對(duì)閘門開度及行程實(shí)行全程控制，通過電器、液壓動(dòng)作進(jìn)行同步控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整同步。
鋼壩閘門&液壓式啟閉機(jī)價(jià)格圖片圖紙系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)
前進(jìn)水工機(jī)械廠技術(shù)部 制表 2015.07.01 | 序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) | 備注 |
1 | zui大啟門力 | 2×1000KN | ||
2 | zui大閉門力 | 自重閉力 | ||
3 | 工作行程 | 6400mm | ||
4 | zui大行程 | 6200mm | 暫定 | |
5 | 油缸內(nèi)徑 | 320mm | ||
6 | 活塞桿直徑 | 180mm | ||
7 | 油泵 | 25MCY14-1B 邵液 | ||
8 | 電動(dòng)機(jī)(滿足SL41) | Y180M-4-B5 18.5KW 1480rpm | ||
9 | 有桿腔計(jì)算壓力 | 18.2Mpa | ||
10 | 閘門關(guān)閉時(shí)間 | 約13min | ||
11 | 閘門開啟時(shí)間 | 約13min | ||
12 | 系統(tǒng)壓力等級(jí) | 25MPa |
鋼壩閘門&液壓式啟閉機(jī)價(jià)格圖片圖紙的優(yōu)勢(shì)：
與其它啟閉機(jī)相比，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊，體積小，重量輕；
(2)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)比其它的啟閉機(jī)的承載能力更大，并能夠遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力；
(3)緩沖性能好，傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速和換向方便；
(4)液壓傳動(dòng)與電氣控制相結(jié)合，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
(5)液壓元件已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造周期短；
(6)液壓元件可以自行潤(rùn)滑，經(jīng)久耐用；
(7)易于防止過載，工作安全可靠。
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的缺點(diǎn)主要是：液壓缸與活塞桿配合精度高，加工成本較高；另外，密封質(zhì)量較差時(shí)液壓油容易滲漏。
的安裝
前進(jìn)水工提示： ①安裝時(shí)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架的橫向中心線與實(shí)際測(cè)得的起吊中心線的距離不應(yīng)超過±2mm，高程偏差不應(yīng)超過±5mm。雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，支承面的高差不超過士0.5mm。②機(jī)架鋼梁與推力支座的組合面不應(yīng)大于0.05mm的通隙，其局部間隙不應(yīng)大于0.1mm深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3累計(jì)長(zhǎng)度不超過周長(zhǎng)的20推力支座頂面水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。③安裝前對(duì)設(shè)備按圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)，應(yīng)檢查活塞桿有否變形，在活塞桿豎直狀態(tài)下，其垂直度不應(yīng)大于0.5/1000，且全長(zhǎng)不超過桿長(zhǎng)的1/4000，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸一般不在工地進(jìn)行拆洗。出廠對(duì)缸內(nèi)清潔度作保證。④吊裝液壓缸時(shí)，應(yīng)根據(jù)液壓缸直徑長(zhǎng)度和重量決定支點(diǎn)或吊點(diǎn)個(gè)數(shù)，止變形和損壞液壓缸。⑤活塞桿與閘門(或拉桿)吊耳連接時(shí)，當(dāng)閘門下放到底坎位置在活塞與油缸下端蓋之間應(yīng)留有50mm左右的間隙，以保證閘門能嚴(yán)密關(guān)閉。⑥管道彎制、清洗和安裝均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道設(shè)置盡量減少阻力，管道布局應(yīng)清晰合理。⑦初調(diào)高度指示器和主令開關(guān)的上下斷開接點(diǎn)及充水接點(diǎn)。 ⑧試驗(yàn)油過濾精度，柱塞泵不低于20m葉片泵不低于30 m。⑨液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)使用沖水機(jī)進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。前進(jìn)水工提示：循環(huán)沖洗時(shí)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離或短按循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s.沖洗后管路系統(tǒng)及油液的清潔度達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)中的7級(jí)。
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