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NMP回收

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更新時(shí)間：2024-09-14 07:11:56瀏覽次數(shù)：105次

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澳斯意環(huán)保工程（蘇州）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

NMP回收

詳細(xì)介紹

NMP的基本性質(zhì)

一、名稱：名稱：N-甲基吡咯烷酮（NMP）

二、分子式：C5H9NO

三、沸點(diǎn)：203℃，LEL=1.3%（體積）與水互溶

四、應(yīng)用行業(yè)：半導(dǎo)體行業(yè)及鋰電池行業(yè)

NMP在鋰電池行業(yè)的應(yīng)用

一、NMP主要使用于鋰電池制備過(guò)程中正極涂布工藝。

二、涂布：采用涂布機(jī)將正極漿料（磷酸鐵鋰、導(dǎo)電炭黑、溶劑NMP、粘結(jié)劑PVDF等混合物）均勻涂敷在鋁箔的兩側(cè)；烘干機(jī)采用密閉的負(fù)壓抽風(fēng)烘干機(jī)。在涂布過(guò)程中，僅在涂布機(jī)進(jìn)口有少量的NMP揮發(fā)，烘干機(jī)內(nèi)的廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引至廢氣處理設(shè)備后高空排放。
三、烘烤：涂布完成后，在真空干燥機(jī)內(nèi)對(duì)正極片進(jìn)行烘烤干燥。烘烤溫度為120～150℃，絕大部分的NMP經(jīng)烘烤工序產(chǎn)生。需處理的NMP廢氣主要產(chǎn)生于烘烤工序。

一般有機(jī)氣體的處理過(guò)程中，濃度不超過(guò)LEL的25%,因此鋰電池生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)出的含NMP廢氣濃度大部分接近3000ppm

NMP回收方式

高溫高濃度的NMP氣體經(jīng)過(guò)降溫后，可以將大部分（80%-90%）
NMP冷凝下來(lái)，剩余部分在采用微尾端處理工藝。

NMP回收方式

利用NMP這種物質(zhì)易溶于水的特性在填料吸收塔中吸附
一、含NMP廢氣，通過(guò)風(fēng)機(jī)通入塔底，通過(guò)填料層在填料層與水霧充分接觸，降低至10-15ppm從塔頂排出;
二、水霧從塔頂落下，在填料層溶解NMP，至塔底；

三、塔底水溶液在回流至塔頂繼續(xù)溶解NMP;
四、塔底同時(shí)有部分水溶液排出與等量的水補(bǔ)充；
五、排出的NMP溶液濃度70~80wt.%.（實(shí)際中為了提高回收效率，NMP濃度更低）

PS:

優(yōu)點(diǎn)：投資成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單

缺點(diǎn)：回收的NMP濃度低，蒸餾水消耗量巨大，去除NMP后的氣流無(wú)法再次進(jìn)入房間，需要再次進(jìn)行除濕處理，且排除的NMP隨環(huán)境溫度變化較大（高溫不利于吸收）

轉(zhuǎn)輪回收工藝

NMP來(lái)源：從涂布機(jī)過(guò)來(lái)富含NMP的氣體（130℃左右），濃度<3000ppm。
換熱降溫：來(lái)自涂布機(jī)的廢氣，經(jīng)過(guò)不銹鋼換熱器進(jìn)行換熱，使氣體降溫至70~90℃。此時(shí)有少量NMP析出。
前表冷降溫：70~90℃氣體進(jìn)入前表冷，進(jìn)行降溫，最終出口溫度為40℃。部分NMP析出。
過(guò)濾器除塵
后表冷降溫：40℃氣體，經(jīng)過(guò)后表冷，進(jìn)一步降低氣體溫度至20℃，絕大部分NMP在此析出。排風(fēng)溫度20℃，濃度311ppm。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮NMP：由⑤過(guò)來(lái)的NMP氣體通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪，對(duì)氣體進(jìn)行吸附及濃縮。分為兩部分：潔凈氣體及濃縮后高濃度氣體。
預(yù)熱：由⑥來(lái)的潔凈氣體溫度約為25℃，NMP濃度約為8ppm。通過(guò)換熱器進(jìn)行預(yù)熱，出口溫度約為70～75℃，通入涂布車(chē)間。
濃縮后氣流：經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后的高濃NMP氣體（2500～3000ppm）與來(lái)自換熱器的高濃NMP氣體合并，進(jìn)入前表冷冷卻。
在H和J兩個(gè)位置點(diǎn)，即潔凈空氣進(jìn)涂布車(chē)間之前，有部分空氣被抽出，同時(shí)補(bǔ)充等量的外部新風(fēng)。風(fēng)量約為主風(fēng)量的0～20%。