氮?dú)忾]路循環(huán)離心噴霧制粒機(jī)

1.3適用產(chǎn)品：

非氧化類(lèi)陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。合成樹(shù)脂、蠟等。

2總體結(jié)構(gòu)

設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

2.1進(jìn)料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過(guò)管路閥門(mén)到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

2.3干燥塔

干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6冷凝系統(tǒng)

冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。

2.7霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無(wú)任何密封墊，無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

1.2產(chǎn)品特點(diǎn)：

能防止氧化，避免危險(xiǎn)；

容易實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化無(wú)塵化。

能回收料液中的溶劑 。

提高芳香成分的保存度。

能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。

能干燥熱敏性非常高的料液。

能達(dá)到低公害、無(wú)公害。

能省去除臭裝置。

能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

注1: 乙醇蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度140℃ 2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢(xún)價(jià)或致電本公司