全自動(dòng)小型鋁塑包裝機(jī)的基本工作原理是將待包裝的產(chǎn)品放入機(jī)器內(nèi)部，然后通過(guò)加熱、壓縮、封口等一系列工序完成包裝過(guò)程。具體來(lái)說(shuō)，它首先將鋁箔卷料送入切割器進(jìn)行切割，然后將切好的鋁箔片送入熱合機(jī)進(jìn)行熱合，之后將熱合好的鋁箔片與塑料薄膜一起送入封口機(jī)進(jìn)行封口。整個(gè)過(guò)程由電腦控制，操作簡(jiǎn)單方便。

在切割階段，設(shè)備會(huì)根據(jù)需要調(diào)整切割速度和切割深度，以確保鋁箔片的尺寸和形狀符合要求。在熱合階段，設(shè)備會(huì)將鋁箔片和塑料薄膜放在一起，通過(guò)加熱使其粘合在一起。在封口階段，設(shè)備會(huì)將已經(jīng)熱合好的鋁塑復(fù)合袋進(jìn)行封口處理，以保證產(chǎn)品的密封性和保鮮性。

除了基本的切割、熱合和封口功能外，一些全自動(dòng)小型鋁塑包裝機(jī)還具備自動(dòng)計(jì)量、輸送、堆垛等功能，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

全自動(dòng)小型鋁塑包裝機(jī)特點(diǎn)：

1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶(hù)要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置。

3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

全自動(dòng)小型鋁塑包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面：

1.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，包括清洗設(shè)備、更換易損件、加油等。

2.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

3.檢查和更換電控元件和氣動(dòng)元件。

4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的維修手冊(cè)進(jìn)行操作，禁止擅自拆卸設(shè)備。

5.注意安全，禁止在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

平板式全自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：