實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置 不銹鋼反應(yīng)釜 返回列表頁(yè)

AC全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜裝置

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境遭受的污染日益嚴(yán)重，世界范圍內(nèi)環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。在工業(yè)廢水方面，隨著現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展進(jìn)入水體的化學(xué)物質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量也急劇增加，給環(huán)境帶來(lái)了更大的危害。傳統(tǒng)的廢水處理方法技術(shù)要求越來(lái)越高，隨之而來(lái)的是處理成本越漲越高，因此，發(fā)展一種高效、低成本的廢水處理技術(shù)就是顯得日趨緊迫。

超臨界水氧化技術(shù) ( Supercritical WaterOxidation，SCWO) 是利用超臨界水( P＞ 22. 1 Mpa， T＞647 K) 作為介質(zhì)，在超臨界的條件下，水的密度，介電常數(shù)等發(fā)生變化，使水成為一種非極性的溶劑，有機(jī)物與氧氣在超臨界水中的溶解性大幅度增加，由于這種單相系統(tǒng)和超臨界水的高擴(kuò)散性，可以進(jìn)行快速的反應(yīng)，將有機(jī)物深度降解為無(wú)害的無(wú)機(jī)物( CO2，N2 等) 。與傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)具有處理*，反應(yīng)時(shí)間短無(wú)二次污染，可控性高等特點(diǎn)。

超臨界水是指溫度和壓力高于其臨界點(diǎn)的流體，利用水在溫度高于374.2℃，壓力高于22Mpa的超臨界狀態(tài)下，兼具氣體與液體的高擴(kuò)散性，高溶解力及低表面擴(kuò)張力的特性對(duì)廢棄有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，達(dá)到去毒無(wú)害的目的，可用于處理高濃度的有機(jī)廢液、有機(jī)蒸汽、有機(jī)固體、有機(jī)廢水、污泥、懸浮有機(jī)溶液或吸附了有機(jī)物的無(wú)機(jī)物。在處理工業(yè)污水、城市污水、有機(jī)固體廢棄物方面發(fā)展?jié)摿艽?，尤其?duì)高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水和污泥的處理具有潛在的使用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用。由于現(xiàn)在許多的毒廢物、生物污染和有機(jī)廢水的處理利用傳統(tǒng)的技術(shù)不能奏效。發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)發(fā)出超臨界水氧化反應(yīng)裝置，用于污水處理，有的已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。目前國(guó)內(nèi)大部分處于實(shí)驗(yàn)室研究研究，我公司生產(chǎn)的SCWO實(shí)驗(yàn)裝置主要用于有機(jī)污染物的氧化去除、水解裂解、還原分解、以及生成和回收一些有用物質(zhì)。

間歇式超臨界水氧化裝置，連續(xù)式超臨界水氧化裝置，世紀(jì)森朗AC全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜裝置

參數(shù)：

1、反應(yīng)器容積：200ml~8000ml可選；

2、預(yù)熱器容積：200ml~8000ml可選；

3、壓力：0~35Mpa；

4、材質(zhì):HC276；

5、溫度：室溫~600°C，控溫精度±0.4℃；

6、液體泵流量：0~100ml/min；

7、密封方式：為保證反應(yīng)釜使用安全，采用密封墊片A型雙線密封，快開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)，非蘭式密封方式；

8、全自動(dòng)觸摸屏控制系統(tǒng)：選用的MRSC-AutoChem控制器，能夠自動(dòng)控制冷卻水進(jìn)量；能夠顯示實(shí)時(shí)溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護(hù)功能；能夠?qū)崟r(shí)顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)通訊，并能夠在軟件中設(shè)定溫度、轉(zhuǎn)數(shù)，并能能夠收集、存儲(chǔ)相應(yīng)的溫度、轉(zhuǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)；

世紀(jì)森朗全自動(dòng)微型反應(yīng)釜性能：

1、工作環(huán)境：

1.1、環(huán)境溫度：5～35℃；

1.2、相對(duì)濕度：<80％；

1.3、適用電源：200–240V/AC，50–60Hz；

1.4、工作條件及安全性要求符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定；

2、參照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；

2.1、具有高壓容器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)資格認(rèn)證；

2.2、所有閥門(mén)必須經(jīng)第三方測(cè)試能夠耐高溫高壓，并出具隨機(jī)文件證明；

2.3、釜體必須經(jīng)過(guò)1.3倍使用壓力水壓測(cè)試，并出具隨機(jī)測(cè)試報(bào)告；

2.4、材質(zhì)證明文件并出具隨機(jī)測(cè)試報(bào)告；

2.5、釜體必須有以下描述：

a、工作溫度；

b、工作壓力；

c、材質(zhì)說(shuō)明；

d、容積說(shuō)明；

3、技術(shù)參數(shù)：

3.1、功能要求：

3.1.1、密封性要好，無(wú)泄漏、安全，并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，材料受熱均勻；

3.1.2、要求控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集都要求及時(shí)，方便，有效；

3.2、技術(shù)參數(shù)要求：

3.2.1、容積：不小于50ml；能夠使物料反應(yīng)混合均勻，釜內(nèi)溫度梯度?。?/span>

3.2. 2、溫度：不小于350°C，壓力：不小于10Mpa；

3.2. 3、加工工藝及材質(zhì)：

3.2.3.1、反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應(yīng)采用相同材質(zhì)，避免因材質(zhì)不同而發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)配置為316L不銹鋼；

3.2.3.2、為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無(wú)任何焊接點(diǎn)；

3.2.3.3、為保證安全、穩(wěn)定的控溫，并保證有較高的升溫速率，采用帶有PID控制的電加熱方式，溫度分辨率：0.1℃；

3.2.4、驅(qū)動(dòng)方式：為了能使物料攪拌均勻，應(yīng)采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機(jī)械攪拌形式，為防止泄漏應(yīng)采用磁力密封。根據(jù)物料性質(zhì)以及滿足以后拓展性的需要，得到高扭矩的輸出，建議合理范圍為0-700轉(zhuǎn)/分鐘，1200轉(zhuǎn)/分鐘，且能夠進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。為正常工作，磁力攪拌器需配冷卻水夾套，可持續(xù)通冷卻水防止過(guò)熱。磁力攪拌器材質(zhì)應(yīng)為316L不銹鋼； 

3.2.5、密封方式：為保證反應(yīng)釜使用安全，不能用法蘭式密封方式，建議采用墊片式密封墊片，A型雙線密封結(jié)構(gòu)，并且卡環(huán)的材質(zhì)應(yīng)選擇耐高溫、高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)；

3.2.6、釜頭設(shè)計(jì)要求：

3.2.6.1、應(yīng)帶有能夠便于直接觀察的機(jī)械式指針壓力表；

3.2.6.2、應(yīng)帶有直接安裝在釜頭上的安全防爆膜；

3.2.6.3、應(yīng)帶有能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量釜內(nèi)溫度的熱電偶，且熱電偶的探頭應(yīng)盡量靠近釜底，K型熱電偶，與控制器相連；

3.2.6.4、應(yīng)具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)氣、取液功能及相配套的閥門(mén)，與探底管相連；

3.2.6.5、應(yīng)具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空相應(yīng)的閥門(mén)；

3.2.6.6、應(yīng)帶有壓力傳感器，配冷卻水夾套，可持續(xù)通冷卻水防止過(guò)熱，與控制器相連；

3.2.6.7應(yīng)配有實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道；

3.2.7、具有加熱功能的電加熱爐，能夠迅速升溫；

3.2.8、控制系統(tǒng)：應(yīng)選用控制器，應(yīng)不低于以下功能：

3.2.8.1、能夠自動(dòng)控制通冷卻水降溫；

3.2.8.2、能夠?qū)崟r(shí)顯示反應(yīng)溫度并控制，并帶有高溫保護(hù)功能；

3.2.8.3、能夠?qū)崟r(shí)控制、顯示轉(zhuǎn)速；

3.2.8.2、能夠?qū)崟r(shí)顯示反應(yīng)壓力，并帶有高壓保護(hù)功能；

鑄就實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主流影響力，助力中國(guó)科研事業(yè)發(fā)展。世紀(jì)森朗擁有著十三周年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和著反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，可為用戶(hù)定制加工適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)設(shè)備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。