概述
?。猉SZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)、吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，該機(jī)技術(shù)*，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到*技術(shù)?！捌揭蓖?閃蒸干燥機(jī)具有原來(lái)的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計(jì)用油泵聯(lián)接送油潤(rùn)滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計(jì)上采用半環(huán)式，電機(jī)利用調(diào)速電機(jī)，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的10倍。 原理
?。獰峥諝庥扇肟诠芤赃m宜噴動(dòng)速度從底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特點(diǎn)
>＊多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
＊底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
＊特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
＊特殊的分風(fēng)裝置 ，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
＊干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)（如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0.1%）。
＊相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
＊干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

項(xiàng)目 型號(hào) 主機(jī)內(nèi)徑 mm 處理風(fēng)量 m3/h 蒸發(fā)水份kg/h 裝機(jī)容量kw zui大高度 m 占地面積 m2 XSZ-400 400 2100 60 25 4.6 19 XSZ-600 600 4500 130 37 5.5 26 XSZ-800 800 7500 240 48 6.0 34 XSZ-1000 1000 12000 400 75 6.5 45 XSZ-1200 1200 18000 610 85 7 58 XSZ-1400 1400 24000 800 98 7.8 76 XSZ-1600 1600 30000 1000 135 8.5 110 注：1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度180oC計(jì)。2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

應(yīng)用范圍 ＊無(wú)機(jī)類(lèi)：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等； ＊有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等； ＊陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等； ＊染料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 ＊食品類(lèi)：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。