KZ全自動圓瓶雙面貼標機 返回列表頁

KZ全自動圓瓶雙面貼標機基本用途
適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側(cè)面貼標，如洗發(fā)液扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等雙側(cè)面貼標，兩面同貼，雙標提高生產(chǎn)效率，廣泛應用于日化、化妝品、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。
序號 機構名稱 機構說明
1 壓頂機 與輸送同步壓住產(chǎn)品，保證貼標覆標順利進行
2 電機 提供機器運轉(zhuǎn)動力
3 人機界面 人機對話窗口，進行各種參數(shù)調(diào)節(jié)
4 電箱 貼標機電氣控制中心，排布各種控制器和PLC
5 標頭機構1 貼標的核心部件，實現(xiàn)貼標功能
6 輸送機構 將產(chǎn)品輸送到貼標位置，貼標后，輸送到收料機構
7 分料機構 通過調(diào)節(jié)電機的速度來調(diào)整產(chǎn)品的間距，滿足前面產(chǎn)品貼標需要的時間
8 標頭機構2 貼標的核心部件，實現(xiàn)貼標功能
KZ全自動圓瓶雙面貼標機工作原理
＊核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆貼附在產(chǎn)品上，一張標簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>貼標（設備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點
＊功能強大，一臺機可實現(xiàn)4種產(chǎn)品的單面和雙面貼標（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；
＊采用了雙側(cè)剛性塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業(yè)或流水線對接難度，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
＊配置彈壓式壓頂機構，保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，且有效消除瓶高的本身誤差；
＊配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保證后續(xù)導瓶、輸送和貼標的穩(wěn)定性；
＊配置兩重覆標機構，*保證貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊；
＊智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼；
＊設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，整體結(jié)構牢固，美觀大方。
技術參數(shù)
◆ 適用標簽長度（mm）：20mm～200mm
◆ 適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～160mm
◆ 適用產(chǎn)品尺寸（長×寬×高/厚）：長度(輸送方向）：20mm～250mm
寬度（輸送寬度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
◆ 適用標卷外徑（mm）：φ280mm
◆ 適用標卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm
◆ 貼標精度（mm）：±1.0mm
◆ 出標速度（m/min）：步進：5～19m/min 伺服：5～40m/min
◆ 貼標速度（pcs/min) ：步進：30～160pcs/min 伺服：40～180pcs/min
◆ 輸送速度（m/min）：16m/min
◆ 重量（kg）：約330kg
◆ 頻率（HZ）：50HZ
◆ 電壓（V）：220V
◆ 功率（W）：1100W（牽引步進） 1600W（牽引伺服）
◆ 設備外形尺寸（mm）、（長×寬×高）：3000mm×1450mm×1600mm。
部分細節(jié)圖片：

調(diào)整

（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
（3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

標簽盒

（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。