詳細介紹
粉末制粒機是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
根據機械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經制粒系統(tǒng),通過篩網制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備制粒系統(tǒng)中的篩網目數(shù)大小可相互更換。
用于食用制藥、農藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
食品工業(yè)類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業(yè)類及其他——化妝品、農藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
1、升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降,用限位開關控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
2、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節(jié)送料速度(變頻調速)。
3、 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節(jié)壓輪轉速(變頻調速)。
4、 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
5、 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
6、 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏或者按鈕集中控制箱等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。
干法制粒機所具備的優(yōu)勢主要集中在以下幾點:
(一)干法制粒機所具備的優(yōu)點
1、不需要任何中間添加劑,制粒后成品的粒度均勻,增加堆積密度,改善外觀、流動性及可控性崩解度。減少粉料的浪費,減少環(huán)境的污染,便于后道加工,便于儲存和運輸。
2、特別適合用于傳統(tǒng)濕法造粒無法制粒,以及對濕、溫條件不穩(wěn)定的藥物,制成顆粒。
3、新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入,大量節(jié)省人力、物力、財力,干法制粒機是一種新型環(huán)保型新設備。
(二)干法制粒機的用途
用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒:
1、制藥工業(yè)中片劑、沖劑和膠囊用顆粒;
2、食品行業(yè)中各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒;
3、電器行業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒;
4、塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒;
5、化學工業(yè)和其他工業(yè)中的催化劑、化肥、飼料、農藥、顏料、化妝品、磨面粉各種洗滌化學品等用的顆粒。
(三)干法制粒機所具備的特點
1、壓力恒定
干法制粒機的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素。干法制粒機具有更穩(wěn)定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的*性、重現(xiàn)性。
2、低溫制粒
干法制粒機是在較大的壓力下壓制成粒,連續(xù)化制粒過程中產生較多熱量,設備溫度、物料溫度均會上升。干法制粒機具有冷卻系統(tǒng),可將壓制過程中產生的熱量帶走,從而保證連續(xù)生產時主藥的穩(wěn)定性。
3、PLC控制
干法制粒機整機由可編程序控制,工藝參數(shù)可存儲記錄。
4、新形整粒結構
新形整粒結構,整粒效果更好,制粒效果高達70-80%。
5、模塊式結構
模塊式結構,免工具拆卸,使用更便捷。便于清洗,轉換多種粉料制粒。
6、符合GMP要求。
我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持,完善工作安全體系。
干法制粒機技術參數(shù):
| 50型 | 80型 | 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | |
生產能力(kg、h) | 10-30 | 10-50 | 30-100 | 40-120 | 80-200 | 100-250 | 200-400 | 200-600 | |
料斗容積(L) | 3 | 5 | 5 | 7 | 10 | 10 | 15 | 30 | |
軋輥寬度(mm) | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 280 | 360 | |
軋輥壓力(Mpa) | 0-7 | 0-7 | 0-7 | 0-7 | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-15 | |
軋輥轉速 | 1-60r/min(變頻調速) | ||||||||
送料速度 | 1-80r/min(變頻調速) |
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滾輪電機(kw) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13.5 | 13.5 | 15 | 18.5 | |
送料電機(kw) | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
油泵電機(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
造粒電機(kw) | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | |
重量(t) | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.2 | 2.4 | 2.7 | 3 | |
尺寸(長*寬*高) | 1.2*0.7*1.7 | 1.8*1.2*2.1 | 1.8*1.3*2.2 | 2.1*1.5*2.3 | 2.1*1.5*2.3 | 2.2*1.8*2.5 | 2.2*1.7*2.5 | 2.3*1.8*2.8 | |
注 | 外形尺寸可根據用戶實際操作空間適當調整 |
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