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功率 | 7.5 | 排出口徑 | 50 |
---|---|---|---|
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 輸送介質(zhì) | 水 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單極 |
轉(zhuǎn)速 | 2200 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
性能 | 衛(wèi)生 | 揚(yáng)程 | 36 |
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
衛(wèi)生級(jí)轉(zhuǎn)子泵
昌銘科技
衛(wèi)生級(jí)離心泵自吸泵轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)
一、離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
a.離心泵啟動(dòng)前檢查
潤滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;
盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;
泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng);
泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
點(diǎn)動(dòng)泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向*,若不*,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后,方可再啟動(dòng)。
b.離心泵充水
水泵在啟動(dòng)以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸入口真空無法形成和保持。
二、注意的事項(xiàng)
離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達(dá)到輸送液體的目的。離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn):
①離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。
②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動(dòng)。
③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。
④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。
因?yàn)殡x心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動(dòng)時(shí),必須先把閘閥關(guān)閉,灌水。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動(dòng)打開,把水提起。因此,必須先閉閘閥。
振動(dòng)分析
1.離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中。這個(gè)問題在離心泵的振動(dòng)問題中所占比例較大,約為80%的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素:材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動(dòng)平衡:一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是:單面平衡是在一個(gè)校正面進(jìn)行校正平衡,而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正。
2.安裝原因:基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好,在離心泵工作之前,要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,以及離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況。
3.離心泵內(nèi)有異物。在離心泵工作之前,要檢查下泵內(nèi)部,由于*使用,在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。
4.由于長時(shí)間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。
5.離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況,例如零件大小尺寸等問題。不過這種情況相對(duì)較少。離心泵在出廠之前,都會(huì)在車間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測工作,以保證出廠離心泵的合格率。
主要性能
一、離心泵功率與效率
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于存在種種損失,使泵的實(shí)際(有效)壓頭和流量均較理論值為低,而輸入泵的功率較理論值為高,設(shè)
ρ ______ 液體密度,kg/ m3;
Ne______ 泵的有效功率,即單位時(shí)間內(nèi)液體從泵處獲得的機(jī)械能,W。
有效功率可寫成 Ne = QHρg
H______ 泵的有效壓頭,即單位量液體在重力場中從泵獲得的能 量,m;
Q ______ 泵的實(shí)際流量,m3/s;
由電機(jī)輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率,以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η,即
η=Ne/N
二、泵內(nèi)損失
離心泵內(nèi)的各種損失有:
(1)水力損失
流體流過葉輪、泵殼時(shí),流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。
(2)機(jī)械損失
高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。
(3)容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
注意:
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在高效率條件下測得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件,注意高效率區(qū)的范圍(η=92%ηmax)及用途。
技術(shù)參數(shù):電機(jī)功率0.5-55KW,揚(yáng)程14-70米,進(jìn)出口徑40/DN25-150/125。材質(zhì) 316L/304 雙端機(jī)械軸入口誰呀大5bar 水消耗量:0.25-0.5L/H
衛(wèi)生級(jí)轉(zhuǎn)子泵
基本構(gòu)造
離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函,軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!
6、軸向力平衡裝置,在離心泵運(yùn)行過程中,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),產(chǎn)生磨損和振動(dòng),因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。離心泵*的增大出水口和*的葉輪設(shè)計(jì)可使產(chǎn)品暢流無阻同時(shí)滿足低的NPSH要求(低的NPSH要求可減少氣濁現(xiàn)象),此產(chǎn)品可CIP(原位清洗)或手動(dòng)清洗,同時(shí)在設(shè)計(jì)中采用了可清洗軸封。帶底座的法蘭電機(jī),電機(jī)頻率50HZ/60HZ時(shí)2個(gè)電極=3000/3600rpm