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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
連續(xù)層析系統(tǒng)
可將成本降至低的多柱層析解決方案
大中型生物制藥生產(chǎn)商和合同開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)機(jī)構(gòu)（CDMO）正尋求以較小的占地面積和采用挑戰(zhàn)性的方式提高生產(chǎn)率，因?yàn)樗鼈兊亩喈a(chǎn)品設(shè)施、樹(shù)脂成本和緩沖液消耗、啟動(dòng)和轉(zhuǎn)換時(shí)間以及勞動(dòng)力成本正變得越來(lái)越重要（總體上）。
基于一次性使用的連續(xù)流和系統(tǒng)連接技術(shù)應(yīng)該為臨床和商業(yè)操作提供縮小模型的設(shè)施。完整的一次性技術(shù)的實(shí)施與連續(xù)流操作相結(jié)合，將為生物制藥行業(yè)提供更靈活的多產(chǎn)品共用設(shè)備的選擇。橫向放大代替等比例放大，以實(shí)現(xiàn)工藝簡(jiǎn)化和更嚴(yán)格的過(guò)程控制，可降低生物負(fù)荷和偏差的風(fēng)險(xiǎn)。
特點(diǎn)
1、減少80%的樹(shù)脂用量
連續(xù)裝載層析柱的功能消除了儀器的閑置時(shí)間可提高樹(shù)脂產(chǎn)能利用率，將樹(shù)脂用量減少80％
2、生產(chǎn)率提高多達(dá)3-5倍
同時(shí)進(jìn)行相同的分離純化，將樹(shù)脂的生產(chǎn)率提高3-5倍，并保持*的收率
3、允許同時(shí)在1-8根層析柱上操作，靈活性更高
同時(shí)進(jìn)行相同的分離純化，將樹(shù)脂的生產(chǎn)率提高3-5倍，并保持*的收率
找到合適的多柱層析解決方案
BioSMB平臺(tái)是針對(duì)您制造環(huán)境的*可擴(kuò)展型解決方案，并由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用服務(wù)團(tuán)隊(duì)（包含可提供安裝支持的MCC專(zhuān)家）提供支持。BioSMB PD專(zhuān)用于工藝開(kāi)發(fā)和小規(guī)模生產(chǎn)，而B(niǎo)ioSMB Process系統(tǒng)則專(zhuān)為臨床和商業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，后者包含兩種具有不同流量范圍的型號(hào)-BioSMB Process 80和BioSMB Process 350。這兩個(gè)系統(tǒng)均可用于典型的一次性灌注和基于分批補(bǔ)料的生物反應(yīng)器工藝。
BioSMB PD | BioSMB Process 80/35 | BioSMB Process 350 | |
規(guī)模 | PD / 臨床 | 臨床 / 商業(yè)生產(chǎn) | 臨床 / 商業(yè)生產(chǎn) |
可允許數(shù)量 | 1-16 | 1-8 | 1-8 |
流速范圍 | 0.06-6 L/hr | 5-80 L/hr | 30-350 L/hr |
工藝類(lèi)型 | 連續(xù)和強(qiáng)化批處理 | 連續(xù)和強(qiáng)化批處理 | 連續(xù)和強(qiáng)化批處理 |
BioSMB PD
BioSMB-PD是一種用于工藝開(kāi)發(fā)的集成一次性設(shè)備，可使各種層析工藝實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化，包括結(jié)合/洗脫層析過(guò)程和流通拋光過(guò)程。
BioSMB PD系統(tǒng)專(zhuān)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的工藝開(kāi)發(fā)，具有以下特點(diǎn)：
最多16個(gè)柱位置
流量范圍.06–6 L / hr
具有2種尺寸的一次性流量套件，可在預(yù)防性維護(hù)時(shí)更換
BioSMB Process 80/350
BioSMB Process 80和350系統(tǒng)的尺寸和規(guī)格皆適用于符合GMP的臨床和商業(yè)生產(chǎn)。它們配備特殊的一次性設(shè)計(jì)、八柱位架構(gòu)、可實(shí)現(xiàn)高度靈活的層析工藝，從而提供高通量和高效的樹(shù)脂利用。
有兩種具有不同流量范圍的型號(hào)可供選擇-BioSMB Process 80和BioSMB Process 350。這兩個(gè)系統(tǒng)均可用于典型的一次性灌注和基于分批補(bǔ)料的生物反應(yīng)器工藝。
最多8個(gè)柱位置
一次性閥盒可提供靈活的流量配置
流速范圍為5-350升/小時(shí)
不同的泵模塊可在系統(tǒng)之間進(jìn)行互換
傳統(tǒng)批次層析與多柱位層析
連續(xù)多柱層析：優(yōu)于批次層析
傳統(tǒng)的單柱批次層析存在固有的局限性，主要是因?yàn)橄到y(tǒng)在上樣的過(guò)程中固定相的載量沒(méi)有*被利用。在多柱層析中，大層析柱被分為許多較小的層析柱，這些層析柱可以單獨(dú)處理，從而消除了閑置區(qū)域。此外，靈活的閥門(mén)配置可使流穿的產(chǎn)品上樣至第二根層析柱，從而可通過(guò)過(guò)載來(lái)實(shí)現(xiàn)層析柱的滿(mǎn)載，在提高樹(shù)脂產(chǎn)能利用率的同時(shí)提高工藝效率。
批次層析 □ 單根較大的層析柱 □ 達(dá)到層析柱要求載量后，停止上樣 □ 閑置床體積，導(dǎo)致周期時(shí)間增加 □ 在給定的批量和處理時(shí)間下，對(duì)樹(shù)脂體積的要求更高 □ 由于有不銹鋼柱和針對(duì)單設(shè)備操作的支撐基礎(chǔ)，占地面積大 | 多柱層析 □ 多根體積較小的層析柱 □ 效率增益1：通過(guò)捕獲另一個(gè)層析柱的流穿部分來(lái)控制層析柱的過(guò)載，從而利用未使用的載量 □ 效率增益2：將較大的層析柱分為較小的部分，從而獨(dú)立、快速地進(jìn)行處理，降低填充柱床的閑置體積 □ 效率提高使得對(duì)樹(shù)脂體積的要求降低，從而減少80％的樹(shù)脂使用量 □ 占地面積小，減少裝柱設(shè)備和其他支撐結(jié)構(gòu) |
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