產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 二手 | 過濾方式 | 廂式 |
過濾面積 | 200平方 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
濾板厚度 | 2 | 濾板數(shù)量 | 3 |
濾板外形尺寸 | 1 | 濾餅厚度 | 4 |
壓力方式 | 液壓壓緊 | 液流形式 | 明流出液 |
折疊進(jìn)料方式 | 中進(jìn)料 | 自動化程度 | 全自動 |
山東利晗程機(jī)械設(shè)備有限公司 |
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參考價 | 面議 |
更新時間:2018-05-06 16:40:13瀏覽次數(shù):1089
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
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產(chǎn)品新舊 | 二手 | 過濾方式 | 廂式 |
過濾面積 | 200平方 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
濾板厚度 | 2 | 濾板數(shù)量 | 3 |
濾板外形尺寸 | 1 | 濾餅厚度 | 4 |
壓力方式 | 液壓壓緊 | 液流形式 | 明流出液 |
折疊進(jìn)料方式 | 中進(jìn)料 | 自動化程度 | 全自動 |
供應(yīng)二手200平方程控自動拉板普通壓濾機(jī)
編輯
廂式1工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。
原理圖示如下:濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開1卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
廂式1圖片(6張)
濾布固定在板框上的,這是早期主要1形式,廂式1的主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式1的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式1的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
編輯
入料壓力
在實際生產(chǎn)過程中,過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著1的工況,而1的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實際使用中發(fā)現(xiàn),在壓濾脫水過程中,通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但僅僅靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。分析其原因可能在于:隨著壓力的增大,濾餅孔隙率逐漸減小,濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,但是,當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時,濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,此時顆粒成拱橋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,而且會造成設(shè)備磨損和故障。
入料灰分
入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的,同樣,礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對過濾速度造成影響。但是,這類因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
入料礦漿的粒度組成
入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過濾速度也就越低。在實際生產(chǎn)中,樣品分析結(jié)果表明: -0.1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高,但從以往的實踐經(jīng)驗看,只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時,1成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時,即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時,1往往會出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象,而且也會對濾布造成部分損壞。
入料礦漿濃度
入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時,細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,將會有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過程的進(jìn)行,在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。
供應(yīng)二手200平方程控自動拉板普通壓濾機(jī)