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二手600型不銹鋼酒精回收塔23米高轉(zhuǎn)讓

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  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
  • 所在地 株洲市

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更新時(shí)間:2018-04-03 14:20:37瀏覽次數(shù):2112

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

操作形式 間歇式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 中型 產(chǎn)品新舊 二手
回收能力 280~300(kg/h) 回收濃度 1%
適用領(lǐng)域 化工 填料形式 不銹鋼波紋填料
二手600型不銹鋼酒精回收塔23米高轉(zhuǎn)讓 山東宏利二手化工設(shè)備有限公司,常年購(gòu)銷(xiāo)二手離心機(jī),碟片分離機(jī),臥式螺旋卸料離心機(jī),臥式過(guò)濾離心機(jī),雙級(jí)活塞推料離心機(jī),平板刮刀離心機(jī),平板吊袋離心機(jī),臥式刮刀離心機(jī),襯塑離心機(jī)等進(jìn)口離心機(jī)(主要生產(chǎn)廠家有無(wú)錫,南京綠洲,上海瑞威,上?;瘷C(jī)廠,浙江海申機(jī)電,象山,浙江麗水,杰能,重慶江北,阿法拉伐,福樂(lè)偉,韋斯法利亞)
二手干燥設(shè)備,振動(dòng)流化床干

詳細(xì)介紹

二手600型不銹鋼酒精回收塔23米高轉(zhuǎn)讓    

工作原理

編輯

酒精回收塔工作原理利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

編輯

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成,適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造,具有良好的耐腐蝕性能 ,并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,符合環(huán)保要求。

本裝置采用高效不銹鋼波紋填料,接觸物料部分全部采用不銹鋼制造,設(shè)備外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

原理及分類

編輯

塔設(shè)備種類繁多,蒸餾塔是進(jìn)行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,涉及的因素很多,選型時(shí)應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能,以及塔
  設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。 [1] 

蒸餾塔的工作原理并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發(fā)性(沸點(diǎn))不同的原理進(jìn)行液體分離,從而達(dá)到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見(jiàn),其構(gòu)造可分為板、重沸器、冷凝器三個(gè)部分。

板式蒸餾塔設(shè)計(jì)

編輯

一、塔高

板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。

蒸餾塔蒸餾塔

1、主體高度

板式塔主體高度為從塔頂*層塔盤(pán)至塔底zui后一層塔盤(pán)之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數(shù)的多少來(lái)表述塔的高低。確定塔板效率,從理論塔板數(shù)求得實(shí)際塔板數(shù),再乘以塔板間距,即可求得板式塔的主體高度。

2、頂部空間高度

板式塔頂部空間高度是指塔頂*層塔盤(pán)至塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量,頂部空間一般取 1.2—1.5m。有時(shí)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫,則可在塔頂設(shè)置除
  沫器。如用金屬除沫器,則網(wǎng)底到塔盤(pán)的距離一般不小于塔板間距。

3、底部空間高度

板式塔的底部空間高度是指塔底zui末一層塔盤(pán)到塔底下封頭切線處的距離。當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)有 15min 的緩沖余量時(shí),釜液的停留時(shí)間可取3~5min,否則須取15min。但對(duì)釜液流量大的塔,停留時(shí)間一般也取3~5min;對(duì)于易結(jié)焦的物料,在塔底的停留時(shí)間應(yīng)縮短,一般取1~1.5min。據(jù)此,根據(jù)釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。

4、裙座高度

塔體常由裙座支承,有時(shí)也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎(chǔ)環(huán)之間的高度,由工藝條件確定。

(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進(jìn)行計(jì)算。立式熱虹吸式再沸器真空操作,需要塔裙座的高度較高。

(2)再沸器安裝高度、長(zhǎng)度等。

二、 立式熱虹吸再沸器入塔口

1、管口方位

(1)再沸器入塔口與zui下一層塔盤(pán)的降液板平行安裝。若因塔的布置及配管等原因不能平行安裝時(shí),必須考慮安裝擋板。

(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨礙底部受液盤(pán)內(nèi)的液體流出。

(3)如果是過(guò)熱蒸汽入塔,為防止降液管內(nèi)的液體受熱而部分汽化,過(guò)熱蒸汽入口管不宜放在降液管的旁邊。

2、管口高度

管口高度應(yīng)考慮:

(1)熱虹吸再沸器入塔口連接在塔底部zui下一層塔板下一定的距離。這個(gè)距離應(yīng)能提供熱虹吸再沸器氣液相混合物(一般其氣相質(zhì)量分率占百分之五到百分之而是)氣液相分離、氣相在zui下一層塔板再分布的氣相空間即可。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤(pán)的距離是一個(gè)多板間距,500mm左右,一般不超過(guò)800mm。

(2)高于塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動(dòng)力是密度差,通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大,推動(dòng)力較小,如果返回口在液相區(qū),就會(huì)加大阻力,使再沸器的流動(dòng)性變差,影響到換熱效果。另外,也造成液位不穩(wěn)定,并且再沸器出口氣液混合物沖破液層,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大力量,損壞塔板和內(nèi)件。

(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時(shí)其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相
  平,立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應(yīng)盡量短,不允許有袋形,一般不設(shè)閥門(mén)。

三、液位計(jì)口

(1)液位計(jì)上方接管擋板

為了監(jiān)視、調(diào)整釜內(nèi)液量,塔釜上一定要設(shè)置一對(duì)液位計(jì)接口。其中上方接管口直接接在塔壁時(shí),由于再沸器返回物料及沿塔壁下降液體等流入液面計(jì)的影響,會(huì)造成讀數(shù)不準(zhǔn)。須在上方接管處設(shè)置擋板,以使液面顯示
  準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

(2)操作液位

塔操作時(shí)塔釜液位通常有正常液位、zui低液位和zui高液位。在有聯(lián)鎖控制時(shí),還設(shè)有高高液位和低低液位。液位需要根據(jù)底部空間高度確定原則來(lái)確定。正常液位一般在zui高液位的百分之五十到百分之六十。

(3)液位計(jì)長(zhǎng)度

塔釜液位計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)涵蓋操作過(guò)程中各種工況的液位范圍 (正常液位、zui低液位和zui高液位),以對(duì)液位進(jìn)行監(jiān)視、調(diào)整。

四、塔釜系統(tǒng)整合設(shè)計(jì)

塔釜管口有時(shí)由塔內(nèi)件廠家進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)單位審查圖紙時(shí),需要結(jié)合塔及再沸器的布置進(jìn)行審核,關(guān)注各管口的高度設(shè)置是否合理;底部空間高度是否合理。 [1] 

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