產(chǎn)品簡介
操作方式 | 間歇式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 二手 |
處理風(fēng)量 | 1 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 適用物料 | 通用 |
蒸發(fā)水量 | 2 | 自動化程度 | 半自動 |
山東利晗程機械設(shè)備有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
17853796819 |
參考價 | 面議 |
更新時間:2023-09-27 09:26:59瀏覽次數(shù):1040
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操作方式 | 間歇式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 二手 |
處理風(fēng)量 | 1 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 適用物料 | 通用 |
蒸發(fā)水量 | 2 | 自動化程度 | 半自動 |
二手1000mm不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG
編輯
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機流程圖
設(shè)備優(yōu)點
1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機介紹:
閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。 閃蒸干燥的性能與特點:
瞬間干燥,干燥時間1-5秒,產(chǎn)品不過熱,品質(zhì)均勻,流動性好; 系統(tǒng)封閉無交叉污染,收率>99%以上;
熱源采用熱風(fēng)爐、蒸汽、電、煙道氣,以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式,熱風(fēng)溫度90-600℃;
熱效率高,蒸發(fā)能力強,熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力90-3200kgH2O/h(單臺); 適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達85%以上,終含水0.5%以下; 占地面積小、用人少,設(shè)備綜合運行成本較低。 干燥工藝過程描述
閃蒸干燥系統(tǒng)主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成,含濕物料進入閃蒸送料機(2),并送入干燥室(3),在機械分散片(7)和由加熱器(1)加熱的熱空氣作用下,迅速干燥成粉,經(jīng)分級環(huán)(6)分級后進入捕集器(4)捕集,捕集后的物料由排料口(8)排出,尾氣由引風(fēng)機(5)排出機外。 二手1000mm不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG 二手1000mm不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG