產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
冷卻水消耗量 | 0kg/h | 原料水導(dǎo)電率 | 5.1us/cm |
原料水消耗量 | 1170kg/h | 蒸餾方法 | 多次 |
蒸餾水產(chǎn)量 | 1000kg/h | 蒸汽消耗量 | 1260kg/h |
蒸汽壓力 | 0.3Mpa |
艾特威(武漢)環(huán)??萍加邢薰?/span> |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-07-08 13:57:30瀏覽次數(shù):1947
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
冷卻水消耗量 | 0kg/h | 原料水導(dǎo)電率 | 5.1us/cm |
原料水消耗量 | 1170kg/h | 蒸餾方法 | 多次 |
蒸餾水產(chǎn)量 | 1000kg/h | 蒸汽消耗量 | 1260kg/h |
蒸汽壓力 | 0.3Mpa |
1000L/h多效蒸餾水機(jī)工作原理
艾特威科技公司的內(nèi)螺旋蒸餾水機(jī),由多個(gè)預(yù)熱器,多個(gè)冷凝器,多個(gè)蒸發(fā)器,以及優(yōu)秀的自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。
制備蒸餾水的流程,將原料水(純化水)送至冷凝器的管程中,給殼程中的純蒸汽以及純蒸汽降溫而獲得蒸餾水,同時(shí)原料水得到升溫。原料水有冷凝器輸出后以此進(jìn)入各級(jí)預(yù)熱器逐步升溫,原料水進(jìn)入一校蒸發(fā)器的管程中通過(guò)鍋爐蒸汽加熱管程中的原料水形成降膜式蒸發(fā)方式,蒸發(fā)形成的汽水混合物經(jīng)過(guò)螺旋分離使得蒸汽和未完成蒸發(fā)的原料水得以*的分離。蒸發(fā)剩余的原料水進(jìn)入蒸發(fā)的底部,在產(chǎn)生二次蒸汽壓力的推動(dòng)下,進(jìn)入到二校蒸發(fā)器的頂部分布于各列管中,同時(shí)分離后的蒸汽(純蒸汽)進(jìn)入到預(yù)熱器的殼程中加熱原料水,同理依次往后類推。直到末校未蒸發(fā)的原料水成濃水排放至地溝。
1000L/h多效蒸餾水機(jī)的優(yōu)勢(shì)
四級(jí)分離:降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫+螺旋分離
雙管板結(jié)構(gòu),杜絕水汽交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
設(shè)置不凝蒸汽呼吸器
停機(jī)時(shí)整機(jī)余水排空
合格 、不合格蒸餾水自動(dòng)排放的合理控制
節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和*的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的注射用水做為預(yù)熱器的加熱熱源,使整個(gè)設(shè)備熱交換率提高20%。5效機(jī)在北方地區(qū)不用冷卻水,南方地區(qū)微量使用冷卻水。6效機(jī)不用冷卻水。
控制系統(tǒng)
控制方式有多種供用戶選擇:手動(dòng)、PLC+儀表全自動(dòng)、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過(guò)觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無(wú)紙記錄儀。