制粒機系統(tǒng)的關鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉滾壓至篩網(wǎng)的制粒結構?？商岣叱善飞a(chǎn)效率。干法制粒機可以根據(jù)客戶對物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現(xiàn)象。

運用該制粒機制作出來的顆粒，能夠滿足現(xiàn)在市場對該產(chǎn)品的要求。干法制粒機能夠實現(xiàn)一步制粒的要求，將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起，并且進行封閉的加工。如此一來，終所得的顆粒就能夠減少被污染的風險，達到用戶們物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒，還能夠便于貯存和運輸。該設備能

夠控制溶解度、孔隙率和比表面積，無論從哪一個方面來說，該設備都得到了提升。

干法制粒機可以根據(jù)客戶物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，不影響工作

干法制粒機在實驗室干法制粒機的基礎上，能夠保證客戶在連續(xù)做試驗時，保證物料的性能。干法制粒機結構緊湊，體積小，操作方便。改進型干法制粒機刀：如果將制粒刀和刀架做成一體的，這樣當?shù)赌p或篩網(wǎng)變形時，無法調節(jié)刀和篩網(wǎng)之間的距離，如果將刀做成可調節(jié)的，在工作過程中，由于擠壓產(chǎn)生較大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺絲因發(fā)熱而產(chǎn)生松動，刀易上下及前面移動，使刀和篩網(wǎng)之間的距離變大，這樣料就會一直跟刀轉，不易出料，產(chǎn)量會降低，生產(chǎn)的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到制粒刀和刀架上，這樣刀就不會退回，并且螺絲也不易松動，并且調整刀也方便，可以有基準調節(jié)。

使用說明和注意事項

(1)使用前應進行空運轉試車，查看碾刀是否順圓弧方向旋轉，切勿倒轉。

(2)生產(chǎn)前應檢查機器全部聯(lián)接件的緊固程度，齒輪箱內潤滑油油量（油標的1/2為準）。

(3)更換不同孔徑的篩筒，即可大小不同的顆粒。

 

保養(yǎng)：

(1)各運動部位磨損及密封情況，每月定期檢查3-5次。

(2)減速箱內潤滑油應定期更換，一般新機三個月更換一次，以后半年更換一次，潤滑油夏季選用N46，冬季選用N32。 油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低。一次使用完畢或停工后，應取出物料卸下篩筒、螺母、料葉、碾刀，將以上工件擦洗干凈（注意電器受潮）.