旭朗多沖型黃柏粉打片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

用途說明

1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時(shí)使用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。

2、本機(jī)使用于含粉量（100目以上）不超過10的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

3、本機(jī)能壓制4~13毫米的圓形、異形及刻字片劑，并根據(jù)定貨要求壓制18毫米的片劑。也可以ZPH31機(jī)型壓制4~18毫米的圓形、異形、雙面刻字、環(huán)形，雙層雙色片劑。

機(jī)器的運(yùn)輸及安裝

ZP-35型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與吸粉輔機(jī)分別安裝在兩只木箱內(nèi)，以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。

機(jī)器的運(yùn)輸及安裝遵守以下規(guī)程：

1、運(yùn)輸與裝卸規(guī)程

木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝運(yùn)輸指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊，并保持垂直位置，小心輕放。

2、拆箱與就位

拆箱時(shí)應(yīng)先拆開包裝箱的頂板與側(cè)面板，當(dāng)機(jī)器外露時(shí)，先卸下機(jī)器頂部?jī)蓚€(gè)料斗及料斗架，然后用吊車鉤住頂上的吊環(huán)螺栓，在起吊前，先拆除機(jī)器，與木箱底腳相逢的螺栓。先起吊為離地400mm，拆離木箱底座，并用扳手再拆除鍵接在機(jī)器底板上的角鐵條，把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。

旭朗多沖型黃柏粉打片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)

1、機(jī)器的結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過同步齒形帶聯(lián)結(jié)蝸桿蝸輪傳動(dòng)，蝸輪與主軸，轉(zhuǎn)臺(tái)呈剛性聯(lián)結(jié)，即通過轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)35付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)每付沖模通過流柵式加料器，上下軌導(dǎo)及上、下壓輪等機(jī)構(gòu)而形成加料、充填、壓片及出片等連續(xù)制片的工藝過程。

本機(jī)罩轂為全封閉形式，均由奧式體不銹鋼制成（見附備），內(nèi)部壓制室臺(tái)面及片劑流道均用不銹鋼制造，且易于清理。裝有透明玻璃的窗板，能清楚觀察壓片的工作狀態(tài)。機(jī)器下方的側(cè)門板能方便地全部打開，便于內(nèi)部清理、維修和保養(yǎng)。

本機(jī)的片厚調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié)手輪均布局在正面，其電器操作面板亦在正下方，采用變頻調(diào)速轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

上壓輪的卸荷裝置使工作壓力設(shè)定可隨意調(diào)整（機(jī)器頂部有可開啟手孔），當(dāng)沖桿的工作壓力超過設(shè)定值時(shí)，則通過平衡彈簧的位移使上壓輪浪開上沖桿，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào)。機(jī)器隨即自動(dòng)停車，以防止沖桿超壓、斷裂。

傳動(dòng)系統(tǒng)密封在機(jī)器主體下方的油箱中，是*分隔的部件，亦不會(huì)有相互污染，又使傳動(dòng)蝸桿蝸輪浸潤(rùn)在油池中，易散熱且耐磨，提高了傳動(dòng)付的工作壽命。

機(jī)器配有的吸塵輔機(jī)，能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈，使壓制室始終處于負(fù)壓狀態(tài)，便于形成一股自上而下的潔凈對(duì)流空氣，以減少飛塵的上揚(yáng)。

ZP-35型壓電機(jī)的沖模、上軌道、料斗、加料器、粉量器、傳動(dòng)蝸桿等16種易損零配件ZP-33型通用，有利易損配件的統(tǒng)配和更換。

2、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件，由上軸承和下軸承組及主軸構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均布35付沖模，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由動(dòng)力鍵傳遞扭矩，并只作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（這項(xiàng)規(guī)定在機(jī)器出廠前由廠方對(duì)變頻器所控制的電動(dòng)機(jī)旋已事先設(shè)定，無論外電源相序如何排列，都不會(huì)造成反轉(zhuǎn)）。

3、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)

導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。

上導(dǎo)軌在轉(zhuǎn)臺(tái)頂端，由上、下行軌及平行軌多塊組成，它們分別緊固在上軌道盤上而上軌道盤由螺釘固定在上壓輪架上。在平行導(dǎo)軌的*有一段可翻轉(zhuǎn)的嵌舌，是裝拆沖模之用。（嵌舌恢復(fù)原位后，才能開車以防損機(jī)事故）。

下導(dǎo)軌由上、下行軌，充填導(dǎo)軌，過橋板組成。它們分別安裝在主體座上，在下行軌的出口處有一圓形墊塊（在機(jī)器的后面，當(dāng)拆去面板后可進(jìn)行下沖桿裝拆），是裝拆下沖桿之用。為更換易損件的方便，分塊式下導(dǎo)軌，可在主體下部直接裝拆。

4、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑的重量。它由一對(duì)蝸輪付和一對(duì)螺旋付組成。當(dāng)旋動(dòng)調(diào)節(jié)手輪時(shí)（置于機(jī)器操作圍罩板上），小蝸桿傳動(dòng)蝸輪，帶動(dòng)蝸桿上、下運(yùn)動(dòng)，從而使安裝在螺桿軸上的充填導(dǎo)軌上升或下降，達(dá)到填充量的變化。

5、片厚調(diào)節(jié)裝置

該裝置用于調(diào)節(jié)片劑的厚度。它通過調(diào)節(jié)下壓輪位置來實(shí)施的，由支承下壓輪的偏心軸（下壓輪軸），螺旋齒輪，調(diào)節(jié)螺桿組成。當(dāng)旋動(dòng)片厚調(diào)節(jié)手輪時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)螺旋齒輪，帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使下壓輪在偏心軸上的位置距變化，改變了壓輪的位置，使上、下壓輪間距隨之變化，以滿足改變片厚要求。

以上的充填，片厚調(diào)節(jié)后都旋緊固定調(diào)節(jié)手輪用的鎖緊螺母，以防機(jī)器工作時(shí)參數(shù)的變化。

6、加料裝置

該裝置由加料器、斗架、支柱、調(diào)節(jié)螺釘及料斗等組成。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度均可調(diào)整。

7、傳動(dòng)部件

由電動(dòng)機(jī)通過齒形同步帶傳動(dòng)而帶動(dòng)蝸桿蝸輪付傳遞至主軸的移動(dòng)，在蝸桿軸上設(shè)有試車手輪。齒形同步帶的松緊是由電機(jī)板來調(diào)節(jié)的，帶子的松緊依大拇指按緊帶面后撓度＜10mm為宜。

蝸桿蝸輪付屬浸潤(rùn)滑，可直接觀察蝸輪箱視窗油面線高低，并加注20#機(jī)械油至蝸桿浸沒1/3~1/2，蝸輪箱側(cè)面設(shè)有放油螺栓。