科研純化水設(shè)備水質(zhì)要求相對(duì)來說更加嚴(yán)格,更加高。常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆以上。為保證醫(yī)藥用超純水的用水安全,純化水設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。我們廠從整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)用超純水的特點(diǎn)出發(fā),針對(duì)不同用戶對(duì)高純水的不同要求,采用反滲透,EDI等工藝,比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
一、科研純化水設(shè)備/生產(chǎn)用純化水設(shè)備工藝流程
傳統(tǒng)工藝:
原水-原水增壓泵-石英砂過濾器-活性炭過濾器-樹脂軟化過濾器-精密過濾器-反滲透主機(jī)-中間水箱-中間水泵-離子交換器—純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn)
新工藝:
原水-原水增壓泵-石英砂過濾器-活性炭過濾器-樹脂軟化過濾器-精密過濾器-反滲透主機(jī)-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn) (*)
新工藝:
原水-原水增壓泵-石英砂過濾器-活性炭過濾器-軟化過濾器-精密過濾器-一級(jí)反滲透主機(jī) -PH調(diào)節(jié)-二級(jí)反滲透主機(jī)(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-用水點(diǎn) (*)
二、制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的科研純化水設(shè)備
• 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求(如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱的管路需采用不銹鋼304管材)
• 水質(zhì)符合2010版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定
• 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序(如反沖洗、再生、消毒程序)
純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
電阻率:≥0.5MΩ.CM,電導(dǎo)率:≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸鹽≤0.06μg/ml
重金屬≤0.5μg/ml
三,三種制備醫(yī)藥行業(yè)用超純水的工藝比較
目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。
2、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長,耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性。
3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水,zui環(huán)保用來制取超純水的工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。
四、我們廠生產(chǎn)的特點(diǎn)
產(chǎn)水符合2010版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn),可符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。直接用自來水制成土無菌超純水,能*替代蒸餾水及雙蒸水。采用優(yōu)質(zhì)泵、進(jìn)口反滲膜等優(yōu)質(zhì)部件。全自動(dòng)操作系統(tǒng),高效自動(dòng)沖洗采用優(yōu)質(zhì)儀表,能對(duì)水質(zhì)準(zhǔn)確、連續(xù)分析、顯示。應(yīng)用于制藥工業(yè)用純水,科研大輸液制劑及科研無菌水純化。