全自動制丸機結(jié)構特點：

1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機構裝在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可通過無級變速機的旋鈕調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6－30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度達到與出條速度匹配。

4、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便?！?/span>

5、電加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

6、用酒精點滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

使用方法：

1、本機適用于環(huán)境溫度－5℃至＋40℃，相對溫度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動＜10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可。為了安全一定要接地線。

2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置，檢查料斗上的油杯是否加滿食用油，檢查制丸刀是否對正、擰緊，酒精系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量，用酒精將導輪、導向架、制丸刀等作消毒處理，打開電加熱。

3、出條部分空運轉(zhuǎn)3－5分鐘，無異常即可投料，推出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻，如發(fā)現(xiàn)出條與制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢，丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。

4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩，卸機頭時，可用鉤形搬手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油，再使用時用酒精將各件除油消毒。

6、減速器內(nèi)的機油應保持在油標以上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油，料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開式齒輪鏈輪點加適量機油。

使用方法：

1、本機適用于環(huán)境溫度－5℃至＋40℃，相對溫度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動＜10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可。為了安全一定要接地線。

2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置，檢查料斗上的油杯是否加滿食用油，檢查制丸刀是否對正、擰緊，酒精系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量，用酒精將導輪、導向架、制丸刀等作消毒處理，打開電加熱。

3、出條部分空運轉(zhuǎn)3－5分鐘，無異常即可投料，推出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻，如發(fā)現(xiàn)出條與制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢，丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。

4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩，卸機頭時，可用鉤形搬手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油，再使用時用酒精將各件除油消毒。

6、減速器內(nèi)的機油應保持在油標以上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油，料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開式齒輪鏈輪點加適量機油。

使用方法：

1、本機適用于環(huán)境溫度－5℃至＋40℃，相對溫度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動＜10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可。為了安全一定要接地線。

2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置，檢查料斗上的油杯是否加滿食用油，檢查制丸刀是否對正、擰緊，酒精系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量，用酒精將導輪、導向架、制丸刀等作消毒處理，打開電加熱。

3、出條部分空運轉(zhuǎn)3－5分鐘，無異常即可投料，推出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻，如發(fā)現(xiàn)出條與制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢，丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。

4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩，卸機頭時，可用鉤形搬手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油，再使用時用酒精將各件除油消毒。

6、減速器內(nèi)的機油應保持在油標以上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油，料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開式齒輪鏈輪點加適量機油。