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操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 出料粒度 | 0.001mm |
---|---|---|---|
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 進料粒度 | 6mm |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
結構類型 | 臥式 | 自動化程度 | 半自動 |
駿程低溫超微粉碎機設備可根據(jù)不同藥材的需要,采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應,尤其對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術既可用于干法粉碎,也適用于濕法粉碎,因此應用范圍廣。
駿程低溫超微粉碎機設備配置制冷系統(tǒng)溫度可至-30℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細胞的細胞壁破裂,細胞內(nèi)的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時間延長,吸收量也顯著增加。鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分,往往這些組份是藥材的有效成分,利用傳統(tǒng)的粉碎技術粉碎時間長,產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,會造成不同程度的揮發(fā)損失,尤其是當這些組分含量較少,甚至微量的時候,損失尤多,這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用,而超微粉碎技術粉碎速度快,粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可以低溫進行,因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
低溫超微粉碎機選擇時,要注意以下幾點:
1、設備處理量的大小、產(chǎn)量與客戶的粉碎要求匹配。
2、設備的材質要符合藥物的生產(chǎn)要求,對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,應符合GMP要求。
3、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格,尤其是對熱敏性藥材及易揮發(fā)性物料的超微粉碎,還有對某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物的粉碎要求。
4、震動和噪聲的處理,符合環(huán)保要求。
根據(jù)被粉碎物料的性質,產(chǎn)品的粒度要求,結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
駿程超微粉碎技術的特點:
1、粉碎能力強、粉碎效率高,粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質量好,便于應用。能縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、配有制冷系統(tǒng),粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉粒生物活性成分。對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用,可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。
3、符合GMP要求,具有一定的滅菌作用,污染小,提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
4、使中藥材各有效成分均勻化,精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時間內(nèi)分層;高固含量強力均質。
5、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應用。
JCWF-30型低溫超微粉碎機的技術參數(shù):
公稱容積:30L
料盒容積: 7L
電源電壓:380V(三相)/50HZ
功率:3KW
工作制式: 自動翻轉式
主體框架:不銹鋼
翻轉限位:電磁感應限位
外觀:不銹鋼外觀
磨筒: 圓弧形(容積30L)不銹鋼304
磨介材質:不銹鋼304(可根據(jù)客戶要求更改材質)
料盒連接: 卡箍
料盒裝卸: 手動裝卸
隔音罩: 低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻連接: 橡膠軟管
冷卻方式: 冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機:6P
溫度低至: -30℃
壓縮機:法國泰康
產(chǎn)能:每次進料7L,粉碎時間根據(jù)物料的不同而異,一般物料10-15分鐘即可達到300目以上的細度,產(chǎn)量3-40kg/h。