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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
5-25ML注射劑灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)
整線采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術(shù),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
觸摸屏可現(xiàn)實(shí)各單機(jī)的運(yùn)行動(dòng)態(tài),各控制點(diǎn)的水壓、氣壓、風(fēng)壓、溫度等顯示,各
開關(guān)狀態(tài)和故障顯示,故障自我診斷和故障分析及排除方法,使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到自動(dòng)化
控制,聯(lián)線具有三機(jī)自控平衡裝置,保證生產(chǎn)均衡可靠。根據(jù)客戶的需要可選配西門子。
洗瓶機(jī)采用機(jī)械手夾瓶,適用多種規(guī)格的瓶子
洗瓶采用跟蹤插入水、氣噴洗質(zhì)量高,節(jié)約用水
洗瓶粗洗水,精洗水管路分開,無交叉污染
洗瓶機(jī)進(jìn)瓶螺桿前加裝緩沖塊,有保護(hù)螺桿,減少碎瓶作用。
洗瓶出瓶采用整體進(jìn)口同步帶,連接拔瓶塊輸送口服液,運(yùn)行穩(wěn)定可靠
烘箱采用紅外線加熱管,不銹鋼加熱管雙層加熱,溫度均勻性好
灌裝扎蓋機(jī)可選配陶瓷汞、不銹鋼汞
灌裝無瓶止灌,無瓶不軋蓋功能
5-25ML注射劑灌裝生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后,首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞,以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向),機(jī)器必須保護(hù)接地.
技術(shù)參數(shù)
采用瓶子規(guī)格 Application | 5-25ML |
生產(chǎn)能力 Yieid Capacity | 60-350瓶/分 vials/min |
裝量誤差 filling Error | ≤±2% |
軋蓋合格率 Qualified Capping Rate | ≥99% |
總重量 gross weight | 5000KG |
外形尺寸 dimension | 9500×2100×2400mm |
由于液體灌裝機(jī)械包含的范圍廣泛,所以針對(duì)液體灌裝機(jī)械的種類繁多,按照不同的分類有相應(yīng)的灌裝設(shè)備。
液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)。
按灌裝操作類型可分為全自動(dòng)液體灌裝機(jī)和半自動(dòng)液體灌裝機(jī)。
按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機(jī)濃型液體灌裝機(jī)和油類灌裝機(jī)等。
操作過程:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。