粉末自動計(jì)量輸送設(shè)備 返回列表頁

粉末自動計(jì)量輸送設(shè)備主要用于工業(yè)自動化的稱重配料，它對粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動配料，能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的精確配比混合加料，為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動力。該系統(tǒng)廣泛使用于乳品、制藥、食品、精細(xì)化工、涂料、PVC塑料、電池、生物工程等需要多種物料按比例混合的生產(chǎn)工藝。

系統(tǒng)應(yīng)用工況：

緩存料倉→稱重計(jì)量系統(tǒng)→真空上料輸送→球磨機(jī)-可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)輸送功能

噸袋拆包站→稱重計(jì)量系統(tǒng)→真空上料輸送→混合機(jī)/反應(yīng)釜

振動篩→真空上料輸送→稱重計(jì)量系統(tǒng)→真空上料輸送→混捏鍋

系統(tǒng)配置參數(shù)：

稱重傳感器：梅特勒托利多

計(jì)量精度：±0.2%

計(jì)量重量：2KG-1000KG 可自定義參數(shù)

設(shè)備材質(zhì)：304/316L

物料接觸面處理：鏡面拋光/特氟龍/四氟

計(jì)量螺旋：攪拌式/雙螺旋/單螺旋

稱重方式：增重式/失重式

助流裝置：流化、破塊、震動、攪拌

粉末自動計(jì)量輸送設(shè)備適用范圍

1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等的稱重計(jì)量

2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等

3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等

4、 工業(yè)原料、廢料等物料

5、 農(nóng)業(yè)的散裝物料
 

粉末自動計(jì)量輸送設(shè)備使用前的準(zhǔn)備  

檢查設(shè)備：在使用前，仔細(xì)檢查設(shè)備的各個(gè)部分，確保沒有損壞或松動的部件。特別注意檢查電源、氣源和控制系統(tǒng)的連接是否正常。  

清理設(shè)備：清除設(shè)備內(nèi)外的灰塵和殘留物，確保設(shè)備干凈，尤其是料斗和計(jì)量裝置的清潔，以保證計(jì)量精度。  

潤滑保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的潤滑要求，對必要的部位進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。  

操作步驟  

開啟電源：接通設(shè)備電源，并確認(rèn)電源指示燈亮起。  

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)需要計(jì)量的物料種類和數(shù)量，通過控制面板設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，如計(jì)量重量、輸送速度等。確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確無誤。  

啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，設(shè)備開始運(yùn)行。注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)各部分工作正常。  

加料：將待計(jì)量的粉末物料加入料斗。注意不要超過料斗的最大容量，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。  

計(jì)量和輸送：設(shè)備會自動對物料進(jìn)行計(jì)量，并將計(jì)量后的物料輸送到位置。過程中應(yīng)注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。  

暫停和停止：如需暫?；蛲Ｖ乖O(shè)備，按下暫停或停止按鈕。長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，并清理設(shè)備內(nèi)的殘留物料。  

注意事項(xiàng)  

安全操作：操作設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如手套、口罩等。  

防止物料污染：在加料和輸送過程中，要注意防止物料污染，確保物料的潔凈度。避免不同物料混合，影響產(chǎn)品質(zhì)量。  

定期維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，避免設(shè)備帶病運(yùn)行。  

環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免潮濕和高溫對設(shè)備的影響。同時(shí)，保持設(shè)備周圍環(huán)境的整潔，防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備。