大連北方意達科技發(fā)展有限公司

主營產(chǎn)品: 板式換熱器,管殼換熱器,智能換熱機組,空氣換熱器,浮動盤管換熱器,容積式換熱器,熱風幕

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宋一帆
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大連市沙河口區(qū)中山路692號晨熙星海國際1408室
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116600
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BEM固定管板式換熱器
BEM固定管板式換熱器
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更新時間:2024-10-15 07:42:23瀏覽次數(shù):63

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【簡單介紹】
固定管板式換熱器由兩端管板和殼體構(gòu)成
【詳細說明】
固定管板式換熱器由兩端管板和殼體構(gòu)成。由于其結(jié)構(gòu)簡單,運用比較廣泛。固定管板式換熱器是一種實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備,是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應用的一種工藝設備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設備數(shù)量的40%左右,占總投資的30%-45%。隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,應用領域不斷擴大,利用換熱器進行高溫和低溫熱能回收帶來了顯著的經(jīng)濟效益。

結(jié)構(gòu)原理
固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成,其結(jié)構(gòu)較緊湊,排管較多,在相同直徑下面積較大,制造較簡單。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點是在殼體中設置有管束,管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上,兩端管板直接和殼體焊接在一起,殼程的進出口管直接焊在殼體上,管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固,管程的進出口管直接和封頭焊在一起,管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。
產(chǎn)品特點
固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規(guī)格范圍廣,故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難,對于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當膨脹之差較大時,可在殼體上設置膨脹節(jié),以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應力。
固定管板式換熱器的特點是:
1、旁路滲流較小;
2、鍛件使用較少,造價低;
3、無內(nèi)漏;
4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%~30%。

固定管板式換熱器的缺點是:
1、殼體和管壁的溫差較大,殼體和管子壁溫差t≤50℃,當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節(jié);
2、易產(chǎn)生溫差力,管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應力而損壞;
3、殼程無法機械清洗;
4、管子腐蝕后連同殼體報廢,設備壽命較低。

設計要點
固定管板式換熱器的機械設計除了最關鍵的換熱板片以外,還有兩塊墻板,我們稱為框架板和壓力板,框架板為外側(cè)不可活動的墻板,壓力板為換熱板片另一側(cè)的可用拉桿螺栓調(diào)整位置的墻板;數(shù)根拉桿螺栓,用來加緊框架板和壓力板;立柱;上下導桿,連接在框架板和立柱之間,用來支撐并給壓力板和換熱半片導向;框架板和立柱上可安裝底腳底腳,用于固定機器。除此以外,還可以有法蘭,過濾器,溫度計和壓力計等一系列附件。
常見故障
在生產(chǎn)過程中,由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復,管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過打壓,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費,生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新?lián)Q熱器的保護,這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過技術(shù)及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設備采購成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間,提高了產(chǎn)品競爭力。
清洗要求
1.隔離設備系統(tǒng),并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進水和回水口都應安裝。
4.接上輸送泵和連接導管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的福世泰克清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6.反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,反應時產(chǎn)生的氣體也會增多,應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,凝汽器內(nèi)的空間會增大,可加入適當?shù)乃灰婚_始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。
7. 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時,需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達到了清洗效果。
8. 達到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。
9. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用高分子復合材料進行修復保護,并且可以大大延長設備的使用壽命。
10. 設備穩(wěn)定后,記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應用的價值補償。
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13. 如企業(yè)需要設備進行鈍化預膜處理,可按以下流程進行操作:將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。
14. 鈍化預膜結(jié)束后,采用風機等通風設備將系統(tǒng)吹干,可確保并提升鈍化預膜效果。


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