簡(jiǎn)單介紹：醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。機(jī)械螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料等。
特點(diǎn)：流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角;
料斗設(shè)置攪拌，避免了潮濕物料的團(tuán)聚及干燥過(guò)程中形成溝流；
翻傾卸料，方便迅速*；
密封

簡(jiǎn)單介紹：主要用途：
WF系列*粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

簡(jiǎn)單介紹：反滲透是八十年代發(fā)展起來(lái)的一種膜分離技術(shù)，它主要利用半透膜的滲透原理，通過(guò)一定的方式給它施加一種壓力，反于自然滲透方向的力，使?jié)馊芤褐械乃蛳∪芤褐袧B透，這種方式稱為反滲透。由反滲透元件組成的裝置為反滲透裝置。
特點(diǎn)：
適用于原水含鹽量較高的地區(qū);
產(chǎn)水總碳量（有機(jī)物）較低;
無(wú)污染排放;
結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單

簡(jiǎn)單介紹：KZL系列快速整粒機(jī)廠家
KZL系列快速整粒機(jī)在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用，效果良好。
該機(jī)有設(shè)計(jì)合理的濾網(wǎng)、桿件、能粉碎大塊易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，摩擦濾網(wǎng)桿件能軋碎篩濾堅(jiān)固的粒子，同時(shí)磨碎大塊聚物。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)。

簡(jiǎn)單介紹：KZL系列快速整粒機(jī)廠家
KZL系列快速整粒機(jī)在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用，效果良好。
該機(jī)有設(shè)計(jì)合理的濾網(wǎng)、桿件、能粉碎大塊易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，摩擦濾網(wǎng)桿件能軋碎篩濾堅(jiān)固的粒子，同時(shí)磨碎大塊聚物。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)。

簡(jiǎn)單介紹：主要用途:
本機(jī)用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設(shè)備使用，干燥速度極快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)，可用于藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對(duì)各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效，功率線性可調(diào)，智能化控制、環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品衛(wèi)生，可延長(zhǎng)保質(zhì)期。

簡(jiǎn)單介紹：主要用途:
本機(jī)用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設(shè)備使用，干燥速度極快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)，可用于藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對(duì)各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效，功率線性可調(diào)，智能化控制、環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品衛(wèi)生，可延長(zhǎng)保質(zhì)期。

簡(jiǎn)單介紹：CSJ-P強(qiáng)力型粗碎機(jī)
應(yīng)用范圍：
該機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、鋼絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。
特 點(diǎn)：
該機(jī)采用立式粉碎機(jī)構(gòu)，不受物料黏度、硬度、軟度等限制，對(duì)任何物料都能起到良好的粉碎作用。

簡(jiǎn)單介紹：用途：
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。機(jī)械螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料等。

簡(jiǎn)單介紹：本機(jī)采用臥式筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可以切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1—4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4—5倍。在同一密封容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。