微波滅菌機工作原理

微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，處理時間短，處理物內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。連續(xù)微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點，同時克服了常規(guī)真空干燥間斷作業(yè)、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低、便于控制等優(yōu)點。此外在低溫低壓下干燥時氧含量低，被干燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，亦可干燥易燃易爆的危險品，可在低溫下使物料中的水份汽化，易于干燥熱敏性物料；并能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分。

 微波滅菌機應用范圍

*氣壓降低，水的沸點降低，如在一個大氣壓（101.3kpa ）下，水的沸點是 100 攝氏度，而在 0.073 大氣壓下（ 7.37kpa ）下，水的沸點是 45 攝氏度。在真空條件下（實際為負壓，同），加熱物體可使物體內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能。所以常規(guī)真空干燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低，并且溫度控制難度較大，被加熱物料內(nèi)外溫差大。系列微波液體滅菌機主要用于口服液、糖漿等液體藥劑以及保健茶等的滅菌保鮮；還可用于白酒、醋等的催陳老熟。物料與微波作用過程為全封閉式，具有滅菌速度快、效率高、溫度低、催陳效果明顯、操作簡便、易于控制、無接觸污染等優(yōu)點。液體物料由管道輸送系統(tǒng)輸至加熱器中，液體在微波能的作用下升溫，液體物料中的細菌則被微波電磁場作用下的生物效應和熱效應殺滅。

 結構和特點

本設備主要能源采用微波提取，下部設有夾層蒸氣加溫裝置（0.3T，0.5T兩種規(guī)格無夾層裝置）。上部夾層通過冷卻水迅速降溫，控制遞溫，確保恒溫。原較*的提取裝置，輔助設備保留不變。操作控制兩種規(guī)格（用戶自選）氣動控制投料，出渣門自鎖等各閥門開關手控。第二種電控觸摸屏開關投料、出渣、自鎖機構、電動閥門等，微波提取兩種操作控制（用戶自選）。*種，按鈕操作；第二種，觸摸屏操作。全套設備裝置在鋼制平臺上，一層出藥渣，二層微波構件配電，三層投料及輔助設施。 由于微波的特性（反射、穿透和吸收）zui適于水提中草藥，由于水分子在微波的作用下具有很強的穿透性，很快地滲入物料的內(nèi)部，將藥物組織和細胞中的生里活性物質(zhì)提取出來，快速將物料內(nèi)部溶媒中的有效成份平衡，1.5小時可提取完。克服老工藝煎煮時間長，雜質(zhì)多等缺點。溶媒量1:4，藥汁濃度高，濃縮收膏用時少，收膏率高。100kg生藥提取成本低于常規(guī)提取20-30％.
本微波源采用連續(xù)波磁控管作為微波振蕩源，磁控管是一種正交場微波電子管，直流電場和恒定磁場相互垂直。磁控管的陽極是一個復雜的諧振系統(tǒng)，陽極塊由許多小的諧振腔組成。它們相互之間又有電磁偶合，因此陽極塊是微波的選頻網(wǎng)絡，磁控管陰極發(fā)射出來的電子，首先受到直流電場的作用，以角向彎曲、電子從陰極向陽極流動過程中，以輪擺軌跡運動，在高頻場與電子云同步的條件下，電子軌跡向陽極方向提升，形成電子輪輻。在輪輻中，電子在高頻場同步進行時，將位能轉換成高頻場的能量，使高頻場幅增加。磁控管起振后，儲藏在諧振腔內(nèi)的直流電能轉換為超高頻能量，zui后，通過波導輸出足夠功率的微波能源。
多功能微波滅菌干燥設備是普通連續(xù)式微波設備的升級換代產(chǎn)品。設備可按照用戶的要求采用*手段，配置PLC人機界面自動控制系統(tǒng)，方便地設置溫度、功率、速度、時間、故障報警等工藝參數(shù)，人機界面內(nèi)可設置設備運行模擬圖、設備操作說明書、故障維修、知識閱讀、公司簡介等資料供用戶查閱。
 

 結構產(chǎn)品說明

本公司所生產(chǎn)的WMY6-50液體微波殺菌機采用當代微波發(fā)展、*的多口饋能，日本原裝磁控管，確保微波輸出功率可調(diào)。該磁控管功率大、效率高、抗載能力強、壽命長、風冷。加熱器為箱體型，主要部件均采用不銹鋼制造，整機設計、制造工藝、外觀*達到制藥設備的GMP標準。整機采用模塊化設計，清洗、裝拆、檢修均很方便。本設備采用當代*防微波泄漏的扼流裝置，設有開門自動斷電保護裝置，門上加鎖，使設備整體外型結構緊湊、美觀、流暢、安全并且占地面積小。
該設備用于中藥、食品、化工等行業(yè)。在常壓下水煮、溫浸中草藥、循環(huán)滲漏提取揮發(fā)油，有機溶媒回收等用途。