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一。螺旋纏繞換熱器工作原理:螺旋纏繞管式換熱器*的U型螺紋,小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當換熱管內(nèi)外物料流動時,由于流通截面和流動方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增大換面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的 4-6倍,使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時間長,換熱更充分。雙側(cè)流體通過時,沿軸向運動,不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時,再次強化傳熱,保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用,使傳熱*提高。
二、螺旋纏繞換熱器分類:
螺旋纏繞管式換熱器分類:根據(jù)接口結(jié)構(gòu)分為X型螺旋纏繞管式換熱器和K型螺旋纏繞管式換熱器;
根據(jù)換熱管直徑分為:Φ8×0.8;Φ10×0.8;Φ12×1.0;Φ14×1.2
三、主要應(yīng)用范圍:
螺旋纏繞管式換熱器主要應(yīng)用范圍:
1.蒸餾回流系統(tǒng) 2.濃縮系統(tǒng) 3.精餾系統(tǒng)
4.尾氣余熱回收系統(tǒng) 5.中藥提取系統(tǒng) 6.高溫瞬時滅菌系統(tǒng)
7.CIP清洗系統(tǒng) 8.民用暖通系統(tǒng) 9.工藝物料的加熱和冷卻
四、性能特點:
1.強化傳熱:螺旋纏繞式換熱器每一層換熱管束均以螺旋結(jié)構(gòu)按一定規(guī)律均勻纏繞在殼體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)一方面延長了管程長度,換熱充分;另一方面大大的改變了殼程內(nèi)流體狀態(tài),使流體呈強烈的湍流狀態(tài)流動,強化傳熱,大大提高換熱系數(shù)。真正的逆流換熱,高導(dǎo)熱系數(shù)達到14000W/(㎡·℃)。
2.非對稱流設(shè)計:螺旋纏繞管式換熱器管程與殼程容積不相同,殼程容積大能達到管程容積的 4.2 倍,以滿足醫(yī)藥,化工等各種不同復(fù)雜工況要求。
3.體積小,重量輕,便于安裝:由于換熱器的螺旋纏繞方式,在滿足相同熱負荷的工況時,螺旋纏繞管式換熱器的體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的 1/10 左右,節(jié)省空間;同時也因為體積小、重量輕,更加便于安裝、拆卸和清洗,減少了一次安裝及后期維護費用;可以不用安裝基礎(chǔ),直接與管道連接。
4.低噪音運行:螺旋纏繞管式換熱器在結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了共振問題,利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,采用換熱管束小間隙設(shè)計,有效消除了湍流抖振和抑制了聲駐波震動現(xiàn)象,大限度的限制了運行噪音。
5.耐溫、耐壓,壽命長:由于本換熱器的換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì),具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù),不會因為壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器變形;同時,螺旋纏繞彈性管束設(shè)計,可有效消除管道振動和因熱脹冷縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力.
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