離合器總成跑和（磨合）試驗(yàn)臺(tái)架主要用途：

主要用于測(cè)量汽車(chē)用制動(dòng)器襯片（剎車(chē)片）、汽車(chē)用離合器面片，石油鉆機(jī)剎車(chē)塊及各種工業(yè)用機(jī)械摩擦片、摩托車(chē)制動(dòng)片等非金屬摩擦材料的摩擦系數(shù)和磨損率。

滿(mǎn)足以下標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法要求：

GB5763－1998汽車(chē)用制動(dòng)器襯片；

GB/T5764－1998汽車(chē)用離合器面片；

GB/T11834－2000工業(yè)機(jī)械用石棉摩擦片；

SY/T5023－1994石油鉆機(jī)用剎車(chē)塊。

離合器總成跑和（磨合）試驗(yàn)臺(tái)架性能特點(diǎn):

DMW型機(jī)嚴(yán)格遵照GB5763―98標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，在保持日本HP―S型原型機(jī)基本原理和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。

1、機(jī)電一體化整體結(jié)構(gòu)，用戶(hù)接線可用；

2、測(cè)力機(jī)構(gòu)力流在同一平面，*解決機(jī)械震動(dòng)問(wèn)題；

3、重力法碼式標(biāo)定裝置，使測(cè)量更準(zhǔn)確；

4、采用不銹鋼加熱冷卻罩，濕水部件全部鍍鎳防銹處理，不銹鋼鎳絡(luò)絲電熱管；

5、爐前化驗(yàn)電爐精鑄摩擦盤(pán)；

6、增加冷卻風(fēng)機(jī)，以防有水蒸氣噴到摩擦盤(pán)表面而影響測(cè)量數(shù)據(jù)。

7、采用了新的測(cè)力方式，取消了減震裝置，提高了測(cè)量精度;

8、主機(jī)和控制臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，可以實(shí)現(xiàn)冷水和排水的自動(dòng)循環(huán)。

技術(shù)參數(shù)：

1.控制系統(tǒng)：通過(guò)采用筆記本加下位機(jī)控制軟件，閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)控制，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集分析，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)處理，繪制曲線分析報(bào)表。

2.溫度：溫度測(cè)控范圍0～260℃(可達(dá)350℃)，測(cè)量精度1℃，測(cè)量誤差5℃；

3.摩擦力：測(cè)量范圍0～2000N，測(cè)量精度0.2N，測(cè)量誤差10.0N；

4.摩盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)：480~500r/min,測(cè)量精度1轉(zhuǎn)，測(cè)量誤差1轉(zhuǎn)；

5.功率：主機(jī)7.5kw,加熱管4.5kw,風(fēng)機(jī)120w,總功率：12.12kw.

7.試樣：面積25mm×25mm，厚度5~7mm,2個(gè)；

8.摩擦半徑：R=150mm；9.正壓力：0.49Mpa--0.98Mpa ；

10.加載砝碼：1.25kg1件2.5kg3件

12.控制柜：800×600×1000；

13.重量：約1000kg；

14.主控：

1）計(jì)算機(jī):G41主板/CPU雙核2.0G以上/160G（串口）/1GDDR-Ⅱ內(nèi)存/19LCD；2）打印機(jī)：彩色噴墨打印機(jī)；

3）傳感元件：測(cè)力傳感器―量程0～200Kg、0.05級(jí)、非線性誤差0.05%F.S；熱電偶（pt100）―0～400℃、E分度;接近開(kāi)關(guān)―E4-D5NK.

15.計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)測(cè)量摩擦力、轉(zhuǎn)數(shù)，自動(dòng)計(jì)算摩擦系數(shù)、磨損率；試驗(yàn)溫度計(jì)算機(jī)自動(dòng)精確控制；自動(dòng)繪制曲線并打印中、英（合同應(yīng)注明）文試驗(yàn)結(jié)果、打印試驗(yàn)報(bào)告。

16.電機(jī)功率：5.5w。