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吉首市中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
初級(jí)會(huì)員·19年
BY-400小型薄膜衣包膜機(jī)
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- BY-400 產(chǎn)品型號(hào)
- 中誠(chéng)藥機(jī) 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 長(zhǎng)沙市 所在地
訪問(wèn)次數(shù)：2600更新時(shí)間：2016-06-17 10:48:29
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產(chǎn)品介紹
小型薄膜衣包膜機(jī)是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。
小型薄膜衣包膜機(jī)技術(shù)參數(shù)：
◆配:調(diào)速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī)
◆配:調(diào)速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī)
◆產(chǎn) 量： 2.5-3kg/次
◆空 壓 機(jī)： 自備
◆主機(jī)調(diào)速范圍： 0-46r/min（可調(diào)速）
◆風(fēng) 機(jī)： 40w
◆功 率： 0.55kw
◆外型尺寸： 560×360×930mm
◆重 量： 50kg
的用途
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械，亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋芯片服用不適之味，達(dá)到藥片便于識(shí)別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件，通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機(jī)是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑
在鍋內(nèi)形成*物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征：
①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機(jī)調(diào)速通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機(jī)采用先進(jìn)可靠的“一體式”減速器。減速機(jī)潤(rùn)滑方式采用全封閉沉浸式潤(rùn)滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來(lái)加熱。
③供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開(kāi)下面開(kāi)關(guān)，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍?zhuān)瑖娨壕鶆颉?/span>
使用與保養(yǎng)
1、將主機(jī)放置平穩(wěn)，再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。
2、接通電源，打開(kāi)主機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān)，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液，打開(kāi)氣、液開(kāi)關(guān)，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
5、以上各工序準(zhǔn)備完畢，確認(rèn)正常無(wú)誤后，停機(jī)裝料，按包衣工藝進(jìn)行工作。
6、使用完畢后，對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
6、使用完畢后，對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
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